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商品详情

德国CARBOWELD公司成立于1977年，是国际上著名的专业生产焊条、焊线的焊材公司，在焊接材料的专业研发及生产上已超过30年的历史，我们开发了客户在焊接领域中所需要的各项很好及非常专业的商品，以提供给客户做很好的应用，并且为全球的众多客户提供在焊接领域的专业技术咨询及解决他们的焊接问题。

CARBOWELD的产品符合DIN EN ISO 9001的高规格标准，主要产品为用于维修和补强的特殊焊条、焊线，如碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、铸铁、铝、硬面堆焊、镍基等系列的各种焊条；各种药芯焊丝；各种氩弧焊丝；各种气体保护实芯焊丝；埋弧焊丝等。CARBOWELD透过研发多年的焊粉配方，利用全球高端之制造技术，再加上德国产品的一贯水平，运用在每一项CARBOWELD的产品上。产品主要特色适用于耐磨，耐高温，抗腐蚀等多种金属焊接及全能焊条等，凡举任何特殊材料、环境所需要的焊材，CARBOWELD均有生产。CARBOWELD公司的产品广泛的运用于电厂、水泥厂、炼油厂、钢铁厂、矿厂、建筑、航道、船舶、军工，空调，飞机、铁路、隧道、锅炉、石油化学工业、汽车、模具、工具加工等行业领域。CARBOWELD将不断的努力及创新，为全球的客户随时提供可靠服务及技术问题的解答。

1. 不锈钢适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

不锈钢适用的焊条

CARBO 4316 AC

CARBO 4316 MPR

=+/~

E308L-17
E 19 9 LR 12

E199 LR 53

C: <0.03
Mn: 0.7
Ni: 10

Si: 0.8
Cr: 19

此钛氧包覆焊条适用于焊接低碳成份的防腐蚀铬镍钢。
作业温度 -120°C，高至 350°C。
认证：TUV、DB、CE
4316 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。
YS= 380 TS=560 IV= >32，于 -120°C 时，E= >35

CARBO 4551 AC

=+/~

E347-17
E 19 9 Nb R 12

C: 0.06
Mn: 0.7
Ni: 10

Si: 0.9
Cr: 20
CNb: 8xo/oC

钛氧包覆焊条，适用于接合防腐蚀的稳定或不稳定铬镍钢。
作业温度 -60°C，高至 400°C。
YS=400 TS=600 IV=53，于 -60°C 时，E=40
认证：TUV、DB、CE

CARBO 4430 AC

CARBO 4430 MPR
CARBO 4430 Fall
=+/~

E316L-17
E 19 12 3 LR 12
E 19 12 3 LR 53
E 19 12 3 LR 11

C: <0.03
Mn: 0.6
Ni: 12

Si: 0.8
Cr: 19
Mo: 2.8

含有低碳成份的铬镍钼合金焊条。
作业温度 -120°C，高至 400°C。
YS=400 TS=580 IV=37，于 120°C 时，E=32
认证：TUV、DB、CE
4430 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。

CARBO 4576 AC

=+/~

E318-17
E 19 12 3 Nb R 12

C: <0.07
Mn: 0.6
Ni: 11
Nb: 8xo/oC

Si: 0.8
Cr: 19
Mo: 2.6

4430 Fall 为专为垂直式焊接而设计。
稳定的铬镍钼合金焊条适用于作业温度高至 400°C，对于冷焊强韧钢，低至作业温度为 -60°C。
认证：TUV、DB、CE
YS=400 TS=590 IV=57，于 -60°C 时，E=36

2. 耐热与耐氧化钢适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

耐热与耐氧化钢适用的焊条

CARBO 4332 AC

=+/~

E309L-17
E 23 12 LR 12

C: <0.04
Cr: 24
Mn: 0.7

Si: 0.9
Ni: 13

钛氧包覆焊条，适用于接合不易焊接与防腐蚀的电镀。
耐氧化温度高可至 1000°C
YS=>400 TS=590 IV=32，于 -60°C 时，E=>32
认证：TUV

CARBO 4842 AC
=+/~
CARBO 4842 B

=+/~

E310-17
E 25 20 R 12
E310-15
E 25 20B 22

C: 0.10
Cr: 25

Mn: 3
Ni: 21

焊接抗热钢适用的钛氧包覆焊条
焊缝沈积耐氧化温度高可至 1200°C
4842 B 为基本包覆焊条。
YS=350 TS=600 IV=80 E=30

CARBO 4820 AC
CARBO 4820 MPR

=+/~

E 25 4R 12
E 25 4R 52

C: 0.06
Cr: 25

Mn: 0.7
Ni: 4.7

焊接耐热与耐氧化钢适用的焊条。
可抵抗氧化与硫蒸汽。
YS=500 TS=700 E=20

3. 不同种类或未知钢种适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

不同种类、或未知钢种适用的焊条

CARBO 29/9 AC

CARBO 29/9 MPR
=+/~

E312-17
E 29 9 R 12
E 29 9 R 53

C: <0.1
Cr: 29

Mn: 0.7
Ni: 9.5

焊接不同种类的钢与电镀适用的焊条。
物料标号 1.4337 的耐氧化温度高可至 1000°C。认证：DB、CE
YS=580 TS=800 IV=30 E=20

CARBOTRODE 92

=+/~

E312-17
E 29 9 R 12

C: <0.1
Cr: 29

Mn: 0.65
Ni: 9

29/9 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。
焊接不同种类的钢与电镀适用的焊条。
物料标号 1.4337 的耐氧化温度高可至 1000°C。
可能可用于很高的目前焊接温度。
YS=580 TS=800 V=30 E=20

CARBO 4370 AC

CARBO 4370 MPR
=+/~

CARBO 4370 B
=+/~

E 18 8 Mn R12

E 18 8 Mn R53

E 18 8 Mn B22

C: 0.1
Cr: 18

Mn: 6
Ni: 8.5

此焊条适用于焊接碳成份大于 0.7o/o 的不易焊接、易破裂钢，以及将沃斯田钢接合到肥粒钢的焊接。CARBO 4370 可用来在进行硬面焊之前，焊接相等缓冲层，以及修复锰钢的焊接。不锈钢、耐热焊接金属、抗氧化高可至 850°C。
4370 AC 认证：TUV、GL、DB 4370 B 已通过 DB 认证
YS=>400 TS=600 IV=70 E=>32

CARBO 4431 AC

CARBO 4431 MPR

=+/~

E308MoL-17
E 20 10 3 LR 12
E 20 10 3 LR 53

C: <0.04
Ni: 10

Cr: 19
Mo: 3

此焊条可用于将沃斯田钢接合到肥粒钢。
同样的，也适合接合焊接热处理钢、锰钢。
4431 MPR 拥有 160o/o 的熔敷效率。
YS=500 TS=700 IV=50，于 -60°C 时，E=30
4431 AC 认证：TUV

CARBO 4459 AC

=+/~

E309MoL-17
E 23 12 2 LR 12

C: <0.04
Ni: 13

Cr: 23
Mo: 2.6

钛氧包覆焊条，适用于接合不易焊接与防腐蚀的包层。
此合金也适用于焊接金属薄板上的缓冲层。
YS= 450 TS= 650 IV= 48，于 -20°C 时，E= 28
认证：TUV、DB、CE、GL

4. 特殊用途适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

特殊用途适用的焊条

CARBO 4009 MPR

=+/~

E410-17
E 13 R 52

C: 0.05
Cr: 13

Mn: 0.6

HB:190

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，
用于电镀与接合相同与类似的肥粒铬钢与铸铁。
YS=420 TS=680 E=18

CARBO 4015 MPR

=+/~

E430-16
E 17 R 52

C: 0.11
Cr: 17

Mn: 0.7

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，
用于水、蒸汽、气体阀（尤其是硫蒸汽）的
防腐蚀与耐磨损电镀。

CARBO 4115 MPR

=+/~

EZ17 Mo R 52

C: 0.2
Cr: 16

Mn: 0.5
Mo: 1.2

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，
用于水、蒸汽、气体阀的防腐蚀与耐磨损电镀。
硬度：焊接后 HB：200，热处理后：大约 38 HRC
YS=500 TS=700 E=15

CARBO 4120 MPR

=+/~

EZ13 1 R 52

C: 0.2
Mo: 1.2

Cr: 14
Ni: 1.0

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，
用于作业温度高至 500°C。耐氧化温度高可至 800°C
硬度：焊接后 HB：200，热处理后：大约 38 HRC
YS=540 TS=730 E=12

CARBO 4351 MPR

=+/~

E410NiMo-16
E 13 1 R 52

C: 0.06
Mn: 0.6
Ni: 4.5

Si: 0.7
Cr: 13
Mo: 0.5

钛氧包覆的焊条拥有 150o/o 的熔敷效率，
并有耐空化、冲蚀的焊缝沈积。
应用范围：桥墩、深水沈积区、蒸汽与气体装具
YS=700 TS=1100 IV=>43 E=15

CARBO 4462 AC

=+/~

E2209-17
E 22 9 3 NLR 12

C: <0.03
Ni: 9.0
N: 0.10

Cr: 22.5
Mo: 3.0

焊条适用于焊接相同或类似类型的复合钢。焊缝沈积可抗斑蚀、应力腐蚀、破裂与晶粒间腐蚀，温度高可至 250°C。
YS= 610 TS= 780 IV= 44，于 -40°C 时，E=26
认证：TüV、UDT

CARBO 4462 Cu B

=+/~

E 25 9 3 Cu N L B22
DIN 8555:
E9-um-300-CKR

C: 0.03
Mn: 0.7
Ni: 9
N: 0.2

Si: 0.8
Cr: 25
Mo: 4.0
Cu: 2.5

基本焊条适用于焊接相同或类似类型的复合钢。
焊缝沈积可抗斑蚀、应力腐蚀、破裂与晶粒间腐蚀，
温度高可至 250°C。
此沈积较无铜焊条可造成较好的腐蚀效果。
YS=700 TS=850 IV=>32 E=30

CARBO 4440 AC

=+/~

E317L-17
E 18 16 5 N L R 12

C: <0.03
Mn: 1.0
Ni: 17.5
N: 0.12

Si: 0.8
Cr: 18
Mo: 4.5

焊条适用于接合耐腐蚀铬镍锰钢以及沃斯田钢与肥粒钢的接合。
焊接金属具有很高的耐腐蚀性，尤其是在非氧化、同质的条件下。
成份中拥有高的钼可产生对斑蚀、晶粒间腐蚀
（湿腐蚀高可至 350°C）很佳的抵抗性。
YS=400 TS=580 IV=55，于 -120°C 时，E=25

CARBO 4519 HE

=+/~

E385-17/MOD
E 20 25 5 Cu N L R 53

C: 0.02
Ni: 25
Cu: 1.5

Cr: 20
Mo: 4.5

钛氧包覆的焊条拥有 160o/o 的熔敷效率，
适用于焊接相同与类似的耐腐蚀铬镍钼铜钢。
覆盖会留下耐穿孔与张力的沈积。
YS=380 TS=580 lV=80，于 -40°C 时，E=40
作业温度：高至 350°C

CARBO 4850 B

=+/~

EZ 22 33 Nb B 22
(Alloy 800)

C: 0.15
Mn: 1.6
Ni: 33

Si: 0.6
Cr: 21
Nb: 1.2

基本包覆焊条可用于接合耐腐蚀与耐热的高合金钢与干铸钢。
沈积耐热高可至 1050°C 并可抵抗碳化、氧化并减少气体。YS=380 TS=600 IV=45 E=25

CARBO 4853 B

=+/~

EZ25 35 Nb B 22

C: 0.4
Mn: 2.0
Ni: 35

Si: 1.0
Cr: 24.5
Nb: 1.3

基本包覆焊条可用于接合耐腐蚀与耐热的高合金钢与铸钢。
沈积耐热高可至 1050°C 并可抵抗碳化、氧化并减少气体。
耐氧化温度高可至 1050°C。

CARBO 4948 B

=+/~

E308H-15
EZ19 9 B 22

C: 0.05
Mn: 1.5
Ni: 9.5

Si: 0.5
Cr: 18.5

基本包覆焊条，适用于焊接沃斯田铬镍钢，
拥有碳含量 0.4o/o 以上的钢铸件以及符合 ACI 的铸件。
此合金很高的耐热温度为 700°C，抗氧化高可至 800°C。
YS=450 TS=660 IV=60 E=28

CARBO 4846 B

=+/~

E310H-15
EZ25 20 H B 22

C: 0.4
Cr: 25.5

Mn: 2.4
Ni: 21.5

高合金焊条，适用于物料 HK-40 的离心铸管。
使用于工业加热设备至 1100°C 以及石化应用。
有效抵抗产生隙裂、热裂缝与渗碳。

5. 焊接铸铁适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

焊接铸铁适用的焊条

CARBO Ni 2

=+/~

E Ni CI

E Ni-BG11

C: 0.7
Fe: 2.5
Ni:rem

Mn: 1.0
Cu: 0.6

可使灰口铸铁和可锻铁获得很好的机械加工性能。纯镍焊条的一般用途是填补孔洞和铸造缺陷，修复机械加工缺陷和修补磨损部份。建议用于肮脏、老化和烧过的铸铁件。使用 CARBO NUT 作焊接准备。
硬度：160 HB

CARBO NiFe 31

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.1
Fe: 42
Ni: 54

用于延性 SG 铁的强度与耐用性，包括米汉纳铁与沃斯田耐镍类型的铁。也可用于将上述的铁与铸铁结合到钢材上。拥有优异的焊接特性，不会造成过热的风险。使用 CARBO NUT 作焊接准备。
硬度：190 HB

CARBO NiFe 55

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.0
Si: 1.0
Fe: Rest

Mn: 1.0
Ni: 54

特殊的基本石墨包覆焊条，拥有 160o/o 的熔敷效率。适合接合与修复所有类型的灰口铸铁，但尤其适合修复大型零件。此焊条拥有非常高的抗裂缝优异性，以及焊接金属的高拉力。

CARBO NiFe 60/40

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.1
Fe: 42
Ni: 54

特殊的基本石墨包覆焊条，拥有铁镍心线。适合接合与修复所有类型的灰口铸铁钢，但尤其适合球墨铸铁。此焊条拥有非常高的抗裂缝优异性，以及焊接金属的高拉力。

CARBO NiFe 60/40K

=+/~

E NiFe-Cl

E NiFe-1-BG11

C: 1.1
Ni: 54

Fe: 43
Cu: 0.6

特殊的基本石墨包覆焊条，拥有铜镀的铁镍心线。适合接合与修复所有类型的灰口铸铁钢，但尤其适合球墨铸铁。此焊条拥有非常高的抗裂缝优异性，以及焊接金属的高拉力。

CARBO GG

=+/~

Est

E Fe C-2-BG 11

C: 1.7
Mn: 0.9

Si: 1.2
Ti: +

特殊的基本石墨包覆焊条，适用于铸铁的焊接。用于修复不易焊接的焊接作业、高度污染与品质低劣的铸铁。同样适用于铸铁零件上的耐磨损重迭。焊接沈积的前两层的硬度约为 340 HB。

6. 适用于表面硬化处理与包覆的钴基焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

适用于表面硬化处理与包覆的钴基焊条

CARBO S 1

=+/~

ECoCr-C

E 20-UM-55-CSTZ

C: 2.2
Mn: 1.0
W: 12.5
Co: rem.
HRC: approx.

Si: 1.2
Cr: 30
Fe: 3

可焊接 AC 的表面硬化处理焊条，拥有合金心线与 160o/o 的熔敷效率。沈积为沃斯田-粒滴斑铁结构，并内嵌碳化铬钨的钴基合金。此为坚硬的标准钴基合金。此焊接金属有很高的耐腐蚀、撞击、磨损、热冲击以及重大机械撞击。适合磨损垫片、旋转密封圈、帮浦套筒、无中心砂轮研磨基套筒。

CARBO SK 6
CARBO S 6
(S 6 has a recovery of 160o/o)
=+/~

ECoCr-A

E 20-UM-40-CTZ

C: 1.0
Mn: 1.0
W: 4.5
Co: rem.
HRC: approx.

Si: 0.9
Cr: 28
Fe: 3

可焊接 AC 的表面硬化处理焊条，拥有钛氧基的包覆与合金心线。沈积为沃斯田-粒滴斑铁结构，并内嵌碳化铬钨的钴基合金。此焊接金属有很高的耐腐蚀、撞击、磨损、热冲击以及重大机械撞击。适合用于抛光与加工。可用于蒸汽阀、热剪刀、热压铸模等。

CARBO S 12

=+/~

ECoCr-B

E 20-UM-50-CTZ

C: 1.4
Mn: 1.0
W: 8.5
Co: rem.
HRC: approx.

Si: 0.9
Cr: 28
Fe: 3

可焊接 AC 的表面硬化处理焊条，拥有合金心线与 160o/o 的熔敷效率。此焊接金属有很高的耐腐蚀、撞击、磨损、热冲击以及重大机械撞击。裁切边缘的表面硬化处理，用于处理木材、塑料、纸张、地毯与化学工业的长形剪刀与其它工具。

CARBO SK 21
CARBO S 21
(S21 has a recovery
of 160o/o)
=+/~

E20-UM-300-CKTZ

C: 0.3
Mn: 1.0
Mo: 5.5
Fe: 3
Co: rem.
HRC: approx.

Si: 0.9
Cr: 28
Ni: 3

CARBO SK 21 为钛氧包覆的焊条，也可焊接 AC。沈积为高韧的钴基合金，并可抵抗极高的腐蚀与热。此焊接金属可抵抗撞击，并可处理硬化至 45 HRC。特别建议在所有作业零件上使用 SK 21，以抵抗腐蚀、撞击、磨损以及高温或热冲击。

CARBO TS 1

RCoCr-C
WSG 20 –GO-55 CSTZ

HRC: approx. 55

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S1 的说明。

CARBO TS 6

RCoCr-A
WSG 20 –GO-40 CTZ

HRC: approx. 42

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S6/SK6 的说明。

CARBO TS 12

RCoCr-B
WSG 20 –GO-50 CTZ

HRC: approx. 48

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S12 的说明。

CARBO TS 21

WSG 20 –GO- 300 CKTZ

HRC:a pprox. 30

适用于氧乙炔与 TIG 焊接的裸钴基焊条。应用范围与合金请参阅 CARBO S21 / SK21 的说明。

7. 适用于表面硬化处理的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

适用于表面硬化处理的焊条

CARBODUR Mn

=+/~

EFeMn-A
E7-UM-250-KP

C: 0.8
Mn: 14

Si: 0.5
Ni: 3

CARBODUR Mn 适合零件上的表面硬化处理，可抵抗很高程度的撞击与空化。透过斑点硬化处理可提大幅提高耐磨损性，这可由冷锤击处理完成。

CARBODUR Mn/Cr

=+/~

EFeMn-B
E8-UM-250-KNP

250HB

C: 0.6
Mn: 17

Si: 0.5
Cr: 14

Up to HRC: 55
After work hardening

针对表面硬化与缓冲层设计的高锰铬沈积焊条。可获得良好的延性，应用很高程度的重大撞击条件。CARBODUR Mn/Cr 拥有 140o/o 的熔敷效率。适用于铁轨、接点、搅拌机与磨轮锤。

CARBODUR 300

=+/~

E1-UM-300-P

C: 0.1
Cr: 1.2

Mn: 1

HB: 275-325

针对适度的磨损与撞击所设计。沈积可进行机械加工处理。转轮机、轨道、辙岔、路轨拆尖、车轮、牵引机转轮和轴承轴颈。亦可用于堆焊较硬的焊接金属之前形成过渡层。

CARBODUR 600 AC

=+/~

E6-UM-60-P

C: 0.6
Mn: 1.2

Si: 1.7
Cr: 9

HRC: 57-60

针对拥有平缓特性的磨损与撞击而设计。沈积不可进行机械加工处理。用于翻土、钢作业与铸造设备；例如铸钢齿轮、煞车片、路轨岔尖与压碎机颚板。

CARBODUR 600 B

=+/~

E6-UM-60-P

C: 0.6
Mo: 0.5

Cr: 9
V: 1.4

HRC: 58-60

与 CARBODUR 600 AC 相同的应用范围。因为沈积的特殊微结构，建议用于裁切边缘作业。焊条可用于受限位置的焊接。

CARBODUR 42

=+/~

E10-UM-45CGR

C: 1.8
Ni: 3

Cr: 29
Mo: 1

HRC: 42-44

针对会受到腐蚀与磨损的综合磨损的零件，进行重建与表面硬化处理。焊接程序后的机械加工作业可强化硬化条件，此为额外的优势。用于化学、食物与肉品处理业中的挤压器。

CARBODUR 59

=+/~

EFeCr-A1
E10-UM-60GR

C: 3.8

Cr: 33

Other ca.2o/o

HRC: 57-60

针对拥有平缓特性的很高程度磨损与轻度撞击而设计。焊接沈积也可耐腐蚀。
压磨机、立式挖洞机、挖泥船、螺旋输送机与搅拌器零件。

CARBODUR 61

=+/~

E10-UM-65GTRZ

C: 5.2
Si: 2.2

Cr: 29
Nb: 6.8

Other ca.3.5o/o

HRC: 63-65

针对很高程度的磨损与适当的撞击所设计。此平缓的厚重包覆焊条会沈积沃斯田碳化物焊接金属，内含特殊（也是主要的）铌碳化物。
此焊条拥有 240o/o 的熔敷效率。

CARBODUR 63

=+/~

E10-UM-65GTR

C: 5.0

Cr: 34

Other ca.2o/o

HRC: 62-63

厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 170o/o 的熔敷效率。适合于应用在矿物引起的强大磨损，并带有适度的撞击、中等程度的冲击与湿渡的压缩。

CARBODUR 65

=+/~

E10-UM-65GTZ
HRC: 63-65
HRC. 45 at 400°C

C: 4.5
Mo: 6
W: 2

Cr: 24
Nb: 6.2
V: 1

厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 240o/o 的熔敷效率。此焊条用于会受到强大磨损、高温摩擦的零件的表面硬化处理。CARBODUR 65 可提供很高的耐磨损性，温度高可至 600°C。

CARBODUR 67

=+/~

E10-UM-65GTRZ

C: 5
Si: 1.5

Cr: 23
V: 10

HRC: 63-66

厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 170o/o 的熔敷效率。此合金对于带有撞击应力的磨损有极高的抵抗性。此合金的特殊化学复合物可确保在不同温度范围内的良好抵抗性。焊接金属的细晶颗粒结构可提供完整的矩阵，同时保留受到强大磨损时的钒碳化物，并且确保高度的裂缝抵抗性。

CARBODUR 68

=+/~

EFeCr-A1
E10-UM-70-GTZ

C: 5.5

Cr: 35

Other: 4-5o/o

HRC: 68-70

厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 240o/o 的熔敷效率。CARBODUR 68 的主要应用范围在会受到强大磨损的零件，因为所沈积的合金对磨损有极高的抵抗性，同时也暴露在高温下。

CARBODUR 68 T

=+/~

E10-UM-70-GTRZ

C: 4

Cr: 28

Other: 4o/o

HRC: 68-70

厚重包覆的高效率表面硬化处理焊条，拥有 210o/o 的熔敷效率。此合金包含不种类型的碳化物形成元素。CARBODUR 68 T 主要用于会受到强大磨损的零件上。在对老旧表面硬化层进行表面焊接时，建议使用 CARBO 4370 MPR 缓冲层。

CARBODUR 405 T

=+/~

E10-GF-UM-65-GTZ

C: 5.5
Mn: 1.5

Cr: 40

Other: 2o/o

HRC: 62-65

高合金焊条，适用于物料 HK-40 的离心铸管。
使用于工业加热设备至 1100°C 以及石化应用。
有效抵抗产生隙裂、热裂缝与渗碳。

8. 碳化钨

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

碳化钨

CARBO DURIT A
CARBO DURIT E

=+/~

G 21-GF-55-CG
E 21-GFUM-60-CG

Fe:ca.40o/o
WSC:ca.60o/o

Durit A = 充满铁基管状的碳化钨
Durit E = Durit A 的电弧焊接包覆版本

CARBO DURIT NI A
CARBO DURIT NI E

=+/~

G 21-GF-55-CG
E 21-GF-UM-60-CG

Ni-Cr-Si-B-Alloy
Ca.37o/o
WSC:ca.63o/o

Durit NiA = 充满铁基管状的碳化钨
Durit NiE = Durit NiA 的电弧焊接包覆版本

CARBO DUFLEX NI

G 21-UM-50-CG

Ni-Cr-Si-B-Alloy
Ca.37o/o
WSC:ca.63o/o

拥有高成份的 WSC 的弹性 NiBSi 矩阵焊条

CARBO DURIT CS 60

E 25 4R 12
E 25 4R 52

Hard metal content ca. 60o/o

烧结碳化钨的碎粒混合于镍银矩阵中。

9. 适用于切口与去角的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

适用于切口与去角的焊条

CARBO NUT
=-/~

用于去角、榫槽与烧灼所有金属的焊条，包括所有类型的肥粒与沃斯田钢，以及铜合金、铸铁与灰口铸铁。

10. 工具钢焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

工具钢焊条

CARBODUR
WZ 11 B

E 3-UM-60-ST

C: 0.3 Mn: 0.9 Mo: 1.5		Si: 0.5 Cr: 9 W: 9
HRC: 57-59

基本包覆焊条，适用于高温与低温工作的高磨损表面硬化处理。沈积有没有裂缝的麻田散结构。若要达到很好的无裂缝沈积，必须将基本物料预热至 250 °C 至 300 °C 之间。

CARBODUR
WZ 49 AC
=+/~

E 3-UM-55-T

C: 0.25 Mo: 1		Cr: 3.5 V: 0.2

特别适合工具与复合物的表面硬化处理，其中碳成份超过 0.6o/o，在单层中会达成完整的硬度而不会产生裂缝。沈积拥有优异的连接特性。给予焊接后处理时可达到延展的服务寿命。

CARBODUR
WZ 50 AC
=+/~

E 3-UM-50-T

(Material No.: 1.2567)

C: 0.3 W: 4.2		Cr: 2.2 V: 0.6
HRC: approx.47

高品质焊条，拥有大约 120o/o 的熔敷效率。用于修复相同类型的钢，例如高温工作工具，以及重迭边缘或是以低合金高密度钢作成的工具的重迭边缘或表面。

CARBODUR
WZ 54 AC

=+/~

E 3-UM-55-T

C: 0.4 Mn: 1.4 Mo: 2.5		Si: 0.45 Cr: 7.5
HRC: 52-57

适用于修复与组件高温工作工具，例如片剪、热塑型压模、类似或较低合金基数得压模设备。预热与工作期间的温度应该维持在 250°C 与 300°C 之间，依照金属与其热展肢而定。

CARBODUR
WZ 59 AC

=+/~

E 4-UM-60-ST

C: 0.4 Mo: 3.7		Cr: 4.8 W: 3.5
HRC: 58-60

可焊接 AC 的焊条，拥有 150o/o 的熔敷效率，可用于修复使用相同或类似类型的钢所制作的高温工作工具。沈积的焊接金属有极高的耐腐蚀性，以及中度的撞击与冲击。焊接金属结构仍可经由后续热处理来加强。

CARBODUR
WZ 60 AC

=+/~

E 4-UM-60-ST

(Material No.: 1.3346)

C: 0.9 Mo: 8.5 V: 1.5		Cr: 4.5 W: 2
HRC: 59-62

适用于修复与重建高速的工具钢。举例而言，切割、穿孔与剥削工具，高温穿孔机与压模、挤制模与压模、剪片、磨论语切割工具、锻锤、切木工具与捣制压磨的边缘切割。

CARBODUR
WZ 61 AC

=+/~

E 4-UM-65-ST

(Material No.: 1.3255)

C: 0.8 Co: 5 V: 1.5		Cr: 4.5 W: 18 Mo: 1
HRC: 60-63

可焊接 AC 的焊条拥有 140o/o 的熔敷效率。针对表面硬化高速工具、低合金机物料以及加强切割边缘等设计。焊接金属的高钨成份可提供优异的边缘维持品质。此合此焊条也有良好的调质特性，并允许如其它高速钢的热处理。

CARBODUR
WZ 6356 B

E 4-UM-350-CKPSTZ

C: 0.03 Ni: 18 Co: 12		Si: 0.3 Mo: 4 Ti: +
HB: 350 as welded HRC: 55 soft annealed

针对压磨钢修复所设计，尤其是大量的压制工具，可特定参照至 H13 与麻时效钢。可轻易地机械加工与热处理沈积，同时也需要加强硬度。可用于压模表面、捣制工具、金属绘制工具、压力模、铸造工具。焊接金属沈积可给予加强的低温切割工具与剪片的边缘硬度。

11. 镍基合金焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

镍基合金焊条

CARBOWELD 135
(2.4653)

=+/-

EL-NiCr 28 Mo

C: 0.02 Mo: 3.7 Ni: 36		Cr: 28 Cu: 1.8

CARBOELD 135 的设计可焊接低合金钢与中等及高度电镀的层面。沈积的重迭层会留下穿孔与张力抵抗沈积，也可抵抗颗粒间腐蚀，尤其是酸性与氧化物料。作业温度 -196°C，高至 350°C。
YS=350 TS=550 IV=50，于 -196°C 时， E=30

CARBOWELD 190
(2.4366)

=+/-

ENiCu-7

EL-NiCu 30 Mn

C: <0.03
Mn: 2
Fe: <2.5
Ti: <0.5
Ni: rem

Si: 0.4
Cu: 31
AI: <0.1

针对镍铜、铜镍与镍铜电镀钢所设计的对接焊接与表面硬化另外也建议用于接合不同种类的钢/镍铜或钢/铜/铜/镍。CARBOWELD 190 合金拥有极高强度可抵抗许多媒介，包括海水、稀氟酸与硫酸。作业温度 -196°C，高至 350°C。
YS=300 TS=500 IV=90（于室温）IV=50，于 -196°C 时，E=>35

CARBOWELD A
(2.4807)
=+/-

ENiCrFe-3

EL-NiCr 15 FeMn

C: 0.04
Mn: 7
Nb: 1.8

Cr: 16
Fe: 8
Ni: rem

镍基焊条拥有基本包覆，可用于接合与包覆不锈、耐热与冷张力钢。耐氧化温度高可至 1300°C。作业温度 -196°C，高至 550°C。
YS=370 TS=650 IV=82，于 -196°C 时，E=35

CARBOWELD 82 B
(2.4648)

=+/-

ENiCrFe-2/MOD

EL-NiCr 19 Nb

C: <0.04
Mn: 3.5
Nb: 2
Ni: rem

Cr: 19
Fe: <4
Mo: 1

拥有合金心线的基本包覆焊条。适合于连接与包覆低合金与合金钢、焊接铁、镍基合金与不同种类的接合。认证：TüV
YS=420 TS=700 IV=96，温度为 -196°C

CARBOWELD 182
(2.4620)

=+/-

ENiCrFe-2/MOD

EL-NiCr 16 FeMn

C: 0.04
Mn: 4
Nb: 2
Ni: Rest

Cr: 16
Fe: <6
Mo: 1

镍基焊条即使是在低伏特下，仍拥有 140o/o 的熔敷效率与优异的可焊接性。适合用于接合与包覆不锈、耐热与冷张力钢，以及焊接不同种类的物料，例如使用镍基或铜基合金的低合金钢。在高低温时不会产生脆化，抗氧化高可至 1000°C，低温可到 -269°C。

CARBOLLOY Co
(2.4883)

=+/-

ENiCrMo-5

E 23-UM-250-CKNPTZ

C: 0.06
Mo: 16
W: 4
Ni: rem

Cr: 16
Co: 2
Fe: 5

CARBOLLOY Co 类型的沈积拥有优异的物理特性，而且可抵抗氧化与还原腐蚀。在撞击与机械加工后，可硬化在大约 400 HB，即使是在高温也不会使沈积变形。
YS=500 TS=680 E=>10

CARBOLLOY C 276 B
(2.4887)

ENiCrMo-4
EL-NiMo 15 Cr 15W
E 23-UM-250-CKNPTZ

C: <0.02
Mo: 16
V: 0.2
Ni: Rest

Cr: 16
W: 4.2
Fe: 5

CARBOLLOY C 276 B 为石灰包覆的高合金镍基焊条，用于焊接镍钼铬合金，例如 C 276。焊接产生的沈积可抵抗氧化与还原腐蚀。重迭层非常的坚韧，在撞击应力与高温下可硬化至大约 400 HB 而不会使沈积变形。
YS= 450 TS=720 E= >30

CARBOWELD 625
(2.4621)

=+/-

ENiCrMo-3

EL-NiCr20 Mo 9 Nb

C: 0.04
Mo: 9
Nb: 3.5
Ni: Rest

Cr: 22
Fe: <6

CARBOWELD 625 镍基焊条即使是在低伏特下，仍拥有 140o/o 的熔敷效率与优异的 AC 可焊接性。适合用于接合与包覆不锈、耐热与冷张力钢，以及焊接不同种类的物料，例如使用镍基或铜基合金的低合金钢。抗氧化高温至 1100°C，低温至 -196°C。
YS=500 TS=750 IV=40，于 -196°C 时，E=35

CARBOWELD 625 B
(2.4621)

ENiCrMo-3

EL-NiCr20 Mo 9 Nb

C: <0.03
Mo: 9
Nb: 2.7
Ni: Rest

Cr: 22
Fe: <5

CARBOWELD 625 B 为石灰包覆的镍基焊条。适合用于接合与包覆不锈、耐热与冷张力钢，以及焊接不同种类的物料，例如使用镍基或铜基合金的低合金钢。抗氧化高温至 1100°C，低温至 -196°C。YS=500 TS=750 IV=40，于 -196°C 时，E=35

12. 焊接铜合金与铝合金适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

焊接铜合金与铝合金适用的焊条

CARBO ALBRO AC
(2.0926)

=+/-

ECuAl-A2
E31-UM-150-CN
EL-CuAl9
HB: ca. 140-160

Al: 8
Mn: 0.5
Fe: <0.5
Cu: Base

CARBO ALBRO AC 为基本石墨包覆的焊条，用于接合铝青铜（铝高为 10o/o），也可接合表面为耐磨损、防腐蚀的刚材、铸钢与铸铁，尤其是会受到冲蚀磨损的作业零件。此焊条可以用在已成形的组件与磨损零件上，也可用在滑动轴承与滑动轨道上。

CARBO TRODE Mn/S
(2.1368)

ECuMnNiAl
E31-UM-200-CN
EL-CuMn14Al

HB 10: ca.200-230

Mn: 13.5
Ni: 2.2
Fe: 2.5
Al: 7.0
Cu: Base

CARBOTRODE Mn/S 是石灰包覆的通用焊条，可用来接合、表面推焊并建置黄铜、青铜、铜与正常的钢材。沈积可抵抗腐蚀、空化、冲蚀、摩擦与海水。适用于在滑动表面、轴承、压模、船只推进器、阀门、帮浦轴、管路、蒸发器、混流式涡轮与伯利安轮。

CARBO ZIBRO 6 AC
(2.1025)

=+/-

ECuSn-C
EL-CuSn7

Sn: 7
Cu: Base

特殊的基本石墨包覆锡青铜焊条，适用于修复铜、铜锡青铜（铜-锡成份 6-8o/o）、黄铜与磷青铜。
也适用于不同种类的接合。建议用于黄铜的表面硬焊、锻青铜（铜锡）、软钢。拥有良好的滑动与紧急运转特性，适合用于灰口铁、GG 类型的轴承与接触面。

CARBO AlSi 5
(3.2245)

E4043
EL-AlSi5

Si: 5
Mn: 0.2
Al: Base

特殊包覆焊条，适用于锻铝以及铸铝合金。含硅成份 5o/o 足够使用于所有铸合金。因为硅成份较高的合金沈积会经由基物料合金增加。
基物料为：G-AlMgSi、G-AlCuMG、G-AlSi、G-AlSi(Cu)、G-AlSiMg、G-AlSiMg (Cu)、G-AlSi5Cu1
YS=90 TS=120 E=20

CARBO AlSi 12

EL-AlSi12

Si: 12
Mn: 0.3
Al: Base

此焊条适用于接合与建置含有硅成份 12o/o 的铝以及铸铝合金。也适用于焊接不同种类的铝合金。
基物料为：3.2381 G-AlSi 10 Mg、3.2383 G-AISi 10 Mg(Cu)、3.2581 G-AlSi 12、3.2583 G-AISi 1 2(Cu)。
YS=80 TS=200 E=14

14. 合金钢适用的焊条

型号
CARBO：

分类
AWS：
EN：

一般分析 (o/o)

应用的技术属性：

YS = 屈强强度 N/mm2
TS = 抗张强度 N/mm2
IV = 撞击值 J
E = 延展性 (o/o) A5

合金钢适用的焊条

CARBO MoB

E7018-A1
E Mo B 42

C: 0.07
Mn: 0.9

Si: 0.6
Mo: 0.5

基本包覆的钼合金焊条，适用于焊接管线、锅炉以及精细颗粒结构钢。不会老化的焊接金属，低温时仍很坚固。高温时不会产生裂缝，适用于高达 550°C 的高温。 YS=490 TS=600 IV=>47，于 -20°C 时，于 Rt. IV=>120 E=25
认证：TüV、DB、CE

CROMOWELD MoAC

=+/~

E7013-G
E Mo R 12

C: 0.07
Mn: 0.9

Si: 0.8
Mo: 0.5

钛氧包覆的钼合金焊条，适用于焊接管线、锅炉钢以及精细颗粒结构钢。焊接金属为非老化，于低温时仍很坚固，高温时不会产生裂缝，适合于 550°C 的高温。
YS=490 TS=600 IV=>47 E=25
认证：TüV

CARBO CrMo 1B

E8018-B2
E CrMo B12 H5

C: 0.07
Mn: 0.9
Mo: 0.5

Si: 0.7
Cr: 1.1

基本包覆铬钼合金焊条，适用于焊接强化至 880 N/mm_ 的低合金钢上的强力接合。适用于焊接锅炉与管线系统结构中的耐潜变铬钼钢。可抵抗温度至 500°C。不老化焊接沈积、可抵抗碱性溶液、热处理与可硬化处理。认证：TüV、DB、CE
于 720°C 时，可退火 30 mim
YS=500 TS=640 IV=90 E=24