Ni357镍基焊条
型号GB/T：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
原装ENiCrFe-3镍基合金焊条介绍

HT-103镍基焊条
用途：用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。
HT-105镍基焊条 相当于AWS:ENiCrFe-7
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接

ERNi-1纯镍镍基焊丝 标准：SG-NiTi
用途：-焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；-钢与镍异种材料的焊接；-钢的表面堆焊。
ERNiCu-7镍铜镍基焊丝 标准：SG-NiCu30MnTi
用途：-蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；-用于钢的表面堆焊。
ERCuNi铜镍镍基焊丝 标准：SG-CuNi30Fe
用途：-用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。
ERNiCrFe-3镍铬铁镍基焊丝 标准：SG-NiCr20Nb
用途：-抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；-奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9%合金钢焊接
ERNiCrFe-7镍铬铁镍基焊丝 标准：SG-NiCr20Nb
用途：-INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。
ERNiCrMo-3镍铬钼镍基焊丝 标准：SG-NiCr21Mo9Nb
用途：-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接；-镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；-钢的堆焊。
ERNiCrMo-4镍铬钼镍基焊丝 标准：SG-NiMo16Cr16W
用途：-INCO-WELD C276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
ERNiCrMo-10镍铬钼镍基焊丝
用途：-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。
ERNiCrMo-14镍铬钼镍基焊丝 标准：SG-NiCr21Mo16W
用途：INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊
镍及镍合金焊丝：ERNi-1纯镍焊丝 ERNiCr-3镍铬钼焊丝 ERNiCu-7镍铜焊丝 ERNiFeCr-1镍铬铁焊丝 ERNiFeCr-2镍铁铬焊丝

钴基合金堆焊焊丝： HS111钴基焊丝 HS112钴基焊丝 Co106钴基焊丝 司太立钴基焊条D802 D802司太立钴基焊条

原装ENiCrFe-3镍基合金焊条介绍
冲压成型性在冲压成型过程中，冲压材料（钢板）投料后用压板对钢板料施加防皱压力，然后用冲头冲入，形成要求的形状。在冲头冲入时，通过对材料自身变形和材料从压板流入模具内的控制，获得设计形状和尺寸的冲压件。如果材料和模具之间的摩擦系数大，就容易产生冲压裂纹。降低GA钢板表面的摩擦系数对于稳定冲压成型性是十分重要的。点焊性在汽车制造过程中使用多的电阻点焊法是用两个水冷电极对夹紧的钢板通电，利用产生的焦耳热在钢板之间形成熔融区（熔核）将钢板焊接。

不锈钢焊条： G202铬不锈钢焊条 G207铬不锈钢焊条 G217铬不锈钢焊条 G242铬不锈钢焊条 G247铬不锈钢焊条 G257铬不锈钢焊条 G267铬不锈钢焊条 G302铬不锈钢焊条 G307铬不锈钢焊条 G357铬不锈钢焊条 G357M铬不锈钢焊条 G367铬不锈钢焊条 367M铬不锈钢焊条 G200铬不锈钢焊条 M520B M831A M837A A002超低碳不锈钢焊条 A002超低碳不锈钢焊条 A002Nb超低碳不锈钢焊条 347L超低碳不锈钢焊条 A002超低碳不锈钢焊条 022L超低碳不锈钢焊条 A032超低碳不锈钢焊条 2209-16双相不锈钢焊条 2553双相不锈钢焊条 2205双相不锈钢焊条 2594双相不锈钢焊条 A042超低碳不锈钢焊条 A052超低碳不锈钢焊条 A062超低碳不锈钢焊条 309L超低碳不锈钢焊条 A072超低碳不锈钢焊条 A082超低碳不锈钢焊条 A102不锈钢焊条 A102不锈钢焊条 A107不锈钢焊条 A132不锈钢焊条 A137不锈钢焊条 A142不锈钢焊条 A146不锈钢焊条 A172不锈钢焊条 A202不锈钢焊条 A207不锈钢焊条 A212不锈钢焊条 A222不锈钢焊条 A232不锈钢焊条 A237不锈钢焊条 A242不锈钢焊条 A257不锈钢焊条 A302不锈钢焊条 A307不锈钢焊条 A312不锈钢焊条 A317不锈钢焊条 A402不锈钢焊条 A407不锈钢焊条 A412不锈钢焊条 A422不锈钢焊条 A427 不锈钢焊条 A432不锈钢焊条 A502不锈钢焊条 A507不锈钢焊条 A607不锈钢焊条
钼及鉻钼耐热钢焊条：R107耐热钢焊条 R207耐热钢焊条 R307耐热钢焊条 R317耐热钢焊条 R327耐热钢焊条 R337耐热钢焊条 R347耐热钢焊条 R407 耐热钢焊条 R507耐热钢焊条 R707耐热钢焊条 R807耐热钢焊条 R817耐热钢焊条 R307L耐热钢焊条 R317L耐热钢焊条 R407L耐热钢焊条
日本神钢焊条|LB-57焊条|B-14焊条|B-17焊条||LB-62焊条|CMB-93焊条|CMB-83焊条|LB-26焊条|L-60焊条品名 牌号 型号（AWS） 电焊条 CMA-96 E8016-B2 电焊条 CMA-96MB E8016-B2 电焊条 CMA-106 E9016-B3 电焊条 CMA-108 E9018-B3 电焊条 NB-1 E8016-G 电焊条 NB-3N E7016-G 电焊条 LB-52 E7016:D5016 电焊条 LB-52U E7016:D4316 电焊条 KOBE7010S E7010-P1 电焊条 KOBE8010S E8010-P1 电焊条 LB-62 E9016-G 焊 丝 US-49 电焊条 NC-38 E308-16 电焊条 NC-39 E309-16 电焊条 NC-36 E316-16 电焊条 NC-37 E347-16 电焊条 NC-37L E347L-16 焊 丝 TGS-308 E308 焊 丝 TGS-316 E316 焊　　条品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 特性与用途 C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2(MPa)　　 δb(MPa) δ(%) IV(J) LB-52 E7016 0.08
0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃/210 用于低碳钢及50kgf级高强度钢制造的船舶，压力容器等的焊接。 LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo:0.17 530 610 31 0℃/190 用于53kgf级高强度钢制造的压力容器，桥梁等焊接。 LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo:0.25 550 650 30 -20℃/160 难吸潮超低氢焊条，用于55-60kgf级高强度钢的焊接 LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo:0.43 710 820 25 -20℃/110 难吸潮超低氢焊条，用于80kgf级高强度钢的焊接。 LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti:0.023B:0.0021 490 580 29 -60℃/130 低温韧性优良，用于焊接LPG贮罐及寒冷地区海洋结构。 NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo:0.27 460 550 32 -85℃/120-100℃/100 用于焊接乙烯制造装置等使用的3.5％Ni钢。 BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo:0.53 520 700 26 0℃/150 用于原子能压力容器用钢ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。 CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo:0.54 570 650 26 0℃/210 用于焊接石油精炼装置，发电厂用的1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。 CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo:1.02 630 730 22 0℃/120 用于焊接石油精炼装置，发电厂用的2.25%Cr-1%Mo CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo:1.15 510 680 26 0℃/110 用于焊接高温高压锅炉的过热管用9%Cr-1%Mo耐热钢。 NIC-70S - 0.09 2.26 0.26 13.9 67.6 Mo3.7Nbl.7Fe9.8 430 680 41 -196℃/67 熔敷金属为70Ni-15Cr-Mo-Nb系的因科镍焊条，焊9%Ni钢。 NIC-1S - 0.03 0.28 0.49 1.9 68.6 Mo18.6W2.9Fe6.8 440 730 48 -196℃/83 熔敷金属为70Ni-18Mo-Cr-W系的哈斯特洛依焊条，焊 CM-9CB E9016-G 0.06 1.51 0.31 9.11 0.94 Mo:1.06 Nb:0.03 V:0.18 600 750 26 0℃/140 用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐热钢，如蒸汽管道和过热器管等。QWERTY11
耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条

低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G

低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe

铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307

铝及铝合金焊条： L109 L209 L309

特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500

不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

铝和铝合金焊丝：HS311 HS321

铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214

原装ENiCrFe-3镍基合金焊条介绍
沉井接近就位时，若轴线位移或倾斜超过允许范围，可采用单侧压实填土、单侧挖土减载、配重等手段予以纠正。井封底沉井下沉完毕，其偏差应符合规范规定：轴线位移不大于井深1%；高程：+4mm，-6mm；倾斜度≯井深.7%。沉井就位2～3d后，刃脚已稳定落在粉喷桩顶，即可进行沉井封底。为避免地下水汇集形成较大浮力，顶裂封底混凝土，可在底板上均匀布置渗水井2～3个，井内埋渗水管，并以渗水管为中心向四周做辐射状碎石育沟引水，待泵池结构全部完成后封堵井口。论在流塑状淤泥地层中实施沉井，由于地层承载能力差、摩擦系数小等特性，极易在沉井下沉过程中出现突沉、涌土，沉速过快和超沉位移及倾斜过大等现象，难以控制。本次沉井的设计和施工，充分利用了水泥土的特性，在沉井刃脚下预先打两排粉喷桩，在软土层中形成一道强度适宜的连续承载墙壁体，在沉井下沉过程中就像形成了一道可靠导轨。通过分节，分部位凿除粉喷桩桩头来调节支撑力，准确控制沉井姿态和下沉速度、深度。通过前述施工过程可以看出，在相似土层的沉井设计和施工中，可以通过改变刃脚面积和粉喷桩长度、直径、强度(通过调整喷粉量实现)等诸多手段调整承载力，方法多样、工艺简便、成本低廉，是一种成功的施工工艺。