表1 TBTRZY与BTTZ比较

4.1传统刚性矿物绝缘电缆特性

1.铜管拉拔工艺使得单根连续长度有限，安装的过程中需要不断使用接头，增加材 料和人工成本，并且需要对接头处电气性能作特殊处理。

2. 35mm2及以上均为单芯电缆，安装工序多，并且不利于各芯电气参数的均衡。

3.线芯棒型实心铜导体，非常坚硬，使得其最大截面通常为400mm2。

4.氧化镁粉末充当绝缘层，易产生厚薄不均现象，工艺稍有差池便会击穿，额定电 压最高为450/750V。

5. BTTZ电缆不断的使用专用接头，因此需要特别处理以保证火焰下承受水喷淋后仍 保持通电。

6.一旦受火铜管外壳即为直接受火温度--950℃+50℃(塑料外护套瞬间烧损)，铜导体 芯线阻随温升而增加，因此火灾中BTTZ压降损失大。

7.金属套采用分段拉拔工艺，大截面400mm2单根最长不超过60米，氧化镁对环境 有污染，成本高，效率难以提高。

4.2柔性矿物绝缘电缆特性

1.提高了绝缘的稳定性：不仅保留了刚性矿物绝缘电缆的耐火特性，而且还具有不宜吸潮等特点，因此绝缘性更稳定。

2.提高了耐电压等级：耐压水平可达到1000V，从而减少了很多因电感、变频电器 的频繁启动而造成的冲击电压，相应地使得线路系统使用寿命大大提高。

3.全系列性：可以根据用户实际需求，加工成单芯或多芯结构，最多可做到96芯， 几乎可以覆盖电力电缆、控制电缆等各种规格的建筑电缆需求。

4.无中间接头：采用了成熟的绞线和成缆技术，可以根据用户要求定长生产，不仅 减少了接头成本，更可以提高并实现线路的整根一致性。

5.柔性易安装：因为采用了绞线、成缆等传统电缆结构，使得电缆更柔软，同时由 于不需要专用终端接头，更方便了安装和敷设。

6.节省空间：由于可提供大截面、大长度的多芯电缆，从而避免了因多根排列以及 中间接头而造成的不必要的敷设空间浪费。

7.公益性：由于结构的改进，大量使用了矿物和矿物化合物，不仅节约了铜、镁等资源，还相应地节约了大量的能源消耗，公益价值同样十分显著。

该类电缆在安装完毕后能够保证应急使用，平时也可作为耐温125℃无卤阻燃电缆、 耐火电缆使用，因该系列电缆覆盖面广，既克服刚性MI电缆的缺陷，又发挥了柔性MI电缆的优势，并且为各重点工程提供了实用产品，使现代工程在电气线路中达到了短路不燃烧，燃烧不短路的功效，本文采用的应用案例证明柔性矿物绝缘电缆不仅在消防报 警和紧急救生回路等防火性能上能够成功应用，在高密度电流及其他特殊性能要求的情 况下也能得推广应用。