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上架日期： 2012年3月31日浏览量： 183次

【S136 S136 S136】

产品价格：￥45（人民币）

规格：齐全

发货地：上海

品牌：

最小起订量：1公斤

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上海韵哲金属制品有限公司

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商品详情

简介

STAVAX ESR（S136）为高级不锈工具钢，其具备以下的特性：

优良的耐腐蚀性

优良的抛光性

优良的耐磨性

优良的机械加工性

淬火时具有优良的稳定性

综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：

较低的维修费用

模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。

较低的生产成本

由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。

上述的好处结合STAVAX ESR（S136）的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时STAVAX ESR（S136）经过“电渣重熔法（ESR）”精练，具备纯净而细微的组织。

化学成分	碳 0.38	硅 0.9	锰 0.5	铬 13.6	钒 0.3
标准规范	AISI 420，改良型
出厂状态	软性退火至约200HB
辨识颜色	橙与黑

用途

STAVAX ESR（S136）被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

耐腐蚀、锈蚀

对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

耐磨性

在使用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

高光滑度的表面

生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。

模具种类	建议硬度，HRC
注塑模 1 热塑性塑胶 2热固性塑胶	45—52 45—52
压缩往复式模具	50—52
PVC，PET等等的吹气模	45—52
挤压、抽伸模	45—52

特性:

物理性质

如表示，钢材淬火、回火至50HRC在室温及高温的数据。

温度℃	20	200	400
密度 kg/m³	7800	7750	7700
弹性系数 N/mm²	200 000	190 000	180 000
热膨胀系数 1/℃	—	11.2×10^-6	11.6×10^-6
热传导系数 W/m °C	16	20	24
比热 J/Kg°C	460	—	—

^*基于热传导系数的测量实验是异常困难的，数值的最大偏差约为±15°％

室温抗拉强度

抗拉强度为近似值，只供参考。所有试片均取自直径25毫米（1^//）圆棒[取轧制方向]由1025±10℃。油淬及回火两次的硬度值显示。

硬度	50HRC	45HRC
抗拉强度， Rm N/mm²	1780	1420
屈服强度，Rp0.2 N/mm²	1460	1280

耐腐蚀性

STAVAX ESR（S136）能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由STAVAX ESR（S136）制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。STAVAX ESR（S136）在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

热处理

软性退火

在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。

应力去除

经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。

淬火

预热温度：600－850℃

淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃

常用温度：1030℃

温度℃	保温时间分钟	回火前硬度（HRC）
1020	30	56±2HRC
1050	30	57±2HRC

保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温

度后，才开始计算再炉中的保温时间

淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化

冷却介质

油

流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中。

l 高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。

钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。

回火

参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。

注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。

注2：以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。

注3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。

尺寸变形

淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。

模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。

在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为STAVAX ESR（S136）的加工预留指标。

淬火过程中的尺寸改变

试片100×100×25毫米经正规的热处理程序，在淬火时的尺寸改变。

淬火温度由1020℃起	宽%	长%	厚%
油淬最小最大	+0.02 -0.05	+0.02 -0.03	+0.04 —
分级淬火最小最大	+0.02 -0.03	±0 +0.03	-0.04 —
空冷最小最大	-0.02 +0.02	±0 -0.03	±0 —
真空淬火最小最大	+0.01 -0.02	±0 +0.01	-0.04 —

机械加工

以下的图表提供STAVAX ESR（S136）退火状态的机械加工数据。硬度约215HB（只作参考指标）。

车削

切削参数	钨钢刀具		高速钢刀具精车
切削参数	粗车	精车	高速钢刀具精车
切削速度, v_c 米/分钟.	140—170	170—220	25
进给量, f 毫米/转	0.3—0.6	—0.3	—0.3
车削深度, a_p mm	2—6	—2	—2
ISO标准	P20-P30 镀覆硬质合金	P10 镀覆硬质合金或陶瓷	–

表面铣削

切削参数	钨钢刀具		高速钢刀具精车
切削参数	粗铣	精铣	高速钢刀具精车
切削速度, v_c 米/分钟.	180—260	260—300	30
进给量, fz 毫米/齿	0.2—0.4	0.1—0.2	0.1
切削深度, a_p 毫米	2—5	—2	—2
ISO标准	P20-P40 镀覆钨钢	P10—P20 镀覆钨钢或金属陶瓷	—

端铣

切削参数	端铣刀类型
切削参数	整体硬质合金铣刀	可换硬质合金铣刀	高速铣刀
切削速度（Vc）米/分钟	80	150—200	25¹^）
给量（fz）毫米/齿	0.03—0.2²^）	0.08—0.2²^）	0.05—0.35²^）
ISO标准	K10，P40	P20—P30	—

1）氮化钛涂层端铣刀Vc~35米/分钟

2）取决于铣削的半径深度和刀具的直径

钻孔

高速钢麻花钻头

钻头直径		钻孔速度, v_c		进给量, f
毫米	吋	米/分钟	尺/分钟	毫米/转	吋/转
－5 5－10 10-15 15-20	-3/16 3/16-3/8 3/8-5/8 5/8-3/4	14* 14* 14* 14*	47* 47* 47* 47*	0.08-0.20 0.20-0.30 0.3-0.35 0.35-0.40	0.003-0.008 0.008-0.012 0.012-0.014 0.014-0.016

*对于镀覆高速钢钻头Vc~20米/分钟（65英尺/分

钟）

钨钢钻头

	钻头类型
切削参数	可替换刀片型	全钨钢	钎焊钨钢钻头¹^）
切削速度（Vc）米/分钟	180—230	80	60
进给量（fz）毫米/齿	0.03—0.10²^）	0.10—0.25²^）	0.15—0.25²^）

1）带有内部冷却管道和钎焊钨钢刀具

2）取决于钻头直径

焊接

如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条

焊接方法	TIG钨极氩弧焊	MMA手工电弧焊
工作温度	200—250℃	200—250℃
焊条	STAVAX ESR（S136）氩弧焊条	STAVAX ESR（S136）焊条
焊后硬度	54—56HRC	54—56HRC
焊接后热处理
预硬状态	模具必须回火，采用较低于原先热处理时的回火温度约10—20℃
退火状态	保护状态下将模具加热至780℃，均热后在炉中以每小时10℃的速度至650℃，然后冷却于空气中。