【XW-10  XW-10  XW-10】
【XW-10 XW-10 XW-10】
产品价格:¥456(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:上海
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    商品详情
      XW-10瑞典一胜百冷作模具钢
       
       
      XW-10是一种可在空气或油中淬硬的铬、钼、钒合金工具钢,其特性是:
      机械加工性能良好
      淬硬后具备高的尺寸稳定性
      高的抗压强度
      良好淬透性
      良好耐磨性
       

      化学成分
      C
      1.0
      Si
      0.3
      Mn
      0.6
      Cr
      5.3
      Mo
      1.1
      V
      0.2
      标准规范
      AISIA2,BA2,W.-Nr.1.2363
      Euro X100 CrMoV 5
      出厂状态
      软性退火至硬度约215HB
      辨识颜色
      绿/红

      用途:
       
      在ASSAB工具钢中,XW-10的性能处于DF-3与XW-42之间,因其结合了较好的耐磨性和韧性,故常被称为“万能”冷作钢。
      在切削加工中,XW-10因具有良好的韧性而使刀具具备良好的抗崩角性能。
      在实际应用中,以XW-10制造的模具比同类高铬钢的模具具有更高的经济效益。
      冲切加工

       
      材料厚度(毫米)
      材料硬度
      HRC
      模具用于:
      冲裁,冲孔,
      穿孔,切头
      剪切,切边,剪断
      最大3
      3-6
      6-10
      60-62
      56-60
      54-56
      冷剪
      处理废塑料的旋转剪刀                                                 
      锻件的剪断,切边               高温
                                  常温    
       
      56-60
      58-60
      56-58

      成型加工

       
      硬度HRC
       
      模具用于
      弯曲,拉深,卷边,旋压
      成型和旋转挤压
      压印模                       
      管材和型材成型轧辊
      冷态复模用阴模
      型砧
      量规、量具、道轨
      轴套,套筒、滚花模
      磨损性塑料成型模和型芯
       
       
      56-62
       
      56-60
      58-62
      58-60
      56-60
       
       
      58-62
      58-62

      物理性能
      XW-10淬硬、回火至62HRC,在室温和高温时的物理性能。

      温度
      20°C
      200°C
      400°C
      密度
      kg/m3
      7750
      7700
      7650
      弹性系数
      N/ m m2
      190000
      185000
      170000
      热膨胀系数
      20°C起/°C
      11.6 x 10-6
      11.3 x 10-6
      热传导系数
      W/m °C
      26
      27
      28.5
      比热
      J/Kg°C
      460

      抗压强度

      硬度
      抗压屈服强度RC0.2
      N/mm2
      Ksi
      62 HRC
      2200
      319
      60 HRC
      2150
      312
      55 HRC
      1800
      261
      50HRC
      1350
      196

      热处理

      软性退火

      在保护气氛下,加热至850°C,均热后,以每小时10 °C炉冷至650°C,然后空冷。
       

      消除应力

      模具经粗加工后,应加热至650°C,均热保温两小时,缓慢冷却至500°C,然后空冷。
       

      硬化(淬硬)处理

      预热温度    :650-750°C
      奥氏体化温度:925-980°C,通常选择
      940-960°C
       

      奥氏体化温度°C
      保温时间*
      分钟
      淬火后硬度
      HRC
      925
      40
      大约63
      950
      30
      大约64
      970
      20
      大约64

      *保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。
      模具在硬化过程中,必须加以保护以防止脱碳和氧化。
      淬冷介质
      在盐炉或流态炉中,180-220°C或450-550°C分级淬火后空冷
      气体或空气
      在真空炉中,高速气体冷却
       油冷
       
      回火
      参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火两次且每次回火后都冷却到室温。最低回火温度是180°C,每次回火至少保温两小时.

      硬化过程中的尺寸改变

       
      样品尺寸:100×100×25毫米
       

       
      宽度%
      长度%
      厚度%
      960°C油冷           最小
                                    最大
      -0.10
      -0.05
      -0.02
      +0.06
      -
      -0.05
      960°C                   最小
       分级淬火               最大
      +0.04
      +0.05
      +0.06
      +0.08
      -
      +0.04
      960°C气淬          最小
                                    最大
      +0.08
      +0.14
      +0.13
      +0.15
      -
      +0.04

      深冷处理和时效处理
       
      尺寸稳定性要求很高的工件的工件应当采用深冷处理,以及/或者人工时效处理,以确保工件在使用过程中尺寸稳定 .
       
      深冷处理
       
      淬硬后立即将工件冷却到-40 至-80°C之间,保持2至3小时,然后再回火或时效处理.深冷处理将使工件硬度提高1至3HRC.避免应用于形状复杂模具以减小破裂风险.
       
      注:
      此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负。
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