产品概述
管道自力控制阀是我公司历时五年研发的新型水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。
管道自力控制阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管网系统，可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。
管道自力控制阀型号编制方法
型号示例
SAGLF7m43HR-10C 铸钢材质膜片式污水型法兰连接管道自力控制阀
SAGLF7h42AHR-40C 铸钢材质活塞式手动调节型法兰连接管道自力控制阀
注：基本型采用膜片式结构；污水型推荐使用膜片式結构，调节型谪选用活塞式結构。
常用阀体、阀板材料对照表
|
材料名称 |
材料牌号 |
主要介质 |
|
|
ANSI/AST 标准 |
G B |
||
|
碳素钢 |
WCB |
ZG25 |
水、油品等 |
|
镍铬铸铁 |
\ |
QT400Ni2Cr |
海水 |
|
络镍不锈钢 |
CF8 (304) |
ZGlCrl8Ni9Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti |
硝酸类等腐蚀性介质 |
|
铬镍钼不绣钢 |
CF8M (316) |
醋酸类腐蚀性介质 |
|
|
铬镍超低碳 不锈钢 |
CF3 (304L) |
硝酸类等腐蚀性介质 |
|
|
铬镍钼超低碳 不锈钢 |
CF3M (316L) |
醋酸类腐蚀性介质 |
|
主要设计制造标准
引用但不限于以下标准，未注日期的引用文件，其新版本适用于本产品。
|
标准内容 |
标准号 |
标准名称 |
|
企业标准 |
Q/OPJF007-2012 |
SAGLF型管力控制阀 |
|
设计制造标准 |
GB/T12236 |
蝶式止回阀 |
|
|
API6D |
带阻尼止蝶式回阀 |
|
检验与试验标准 |
GB/T13927-2008 |
通用阀门 压力试验 |
|
法兰标准 |
GB9113.1-9113.4 |
整体钢制法兰/客户指定标准 |
|
结构长度标准 |
GB/T12221 |
金属阀门 结构长度 |
|
使用材料标准 |
GB/T12229 |
通用阀门碳素钢铸件技术条件 |
|
|
GB/T12230 |
通用阀门奥式体铜铸件技术条件 |
性能规范
|
项目 |
口径 |
||
|
|
< 1000mm |
≥1000mm |
|
|
关阀时间（s) |
快 |
1~2.5 |
1?5 |
|
|
慢 |
3?60 |
5-90 |
|
低压工作压力（Mpa) |
=0.05 |
||
|
阻力系数 |
0.3?1.1 |
||
|
开阀时间 |
10-60 |
||
|
水锤峰值 |
S 1.5倍水泵出口额定压力 |
||
|
水泵高反转速度 |
S 1.2倍水泵额定转速 |
||
|
适应温度 |
未注明为0-80°C,可生产-25°C-200°C |
||
零件材料（膜片式与活塞式）
|
名称 |
普通材质 |
铬镍不锈钢 |
耐海水材质 |
|
阀轴 |
不绣钢2Crl3 |
ZGlCrl8Ni9Ti |
316L |
|
膜片/活塞 |
丁腈橡胶/不锈钢 |
EPDM/2Crl3 |
EPDM/316L |
|
阀体密封面 |
半铁索体高铬钢D507(H) 硬质合金STL (Y) A102不绣钢（R) |
ZGlCrl8Ni9Ti |
ZcuZn38Mn2Pb2 锰黄铜（T) |
|
硬密封副 |
D507(H)+A102(R) |
316L+316L |
T+316L |
技术特点
1、功能多样：具有截流止回、轻载启泵、消除水锤等功能，一阀顶多阀，节省设备总投资。
2、缓开启泵：启泵后阀门在进口端微孔止回阀的作用下，要达到—定压力，阀门才开启，可减小启泵电流，确保电机和电控系统安全。
3、快关缓闭：独特的小阀板结构（本公司200720064765.7《管力控制阀小阀板缓闭结构》专利)，停泵时，先快关后缓闭，有效消除水锤，保证系统安全。
4、外形美观：结构上采用控制装置顶置的创新型设计，外形空间小，内部结构简单，运行可靠性强。工艺上，壳体、零部件均为精密铸造，结构强度好，外形简洁精致。
5、安装方便：采用蝶阀结构，有体积小、重量轻的特点，占地空间小,降低土建成本，可适用于地表和地沟等多种安装方式。
6、维护简单:
阀门的启闭由输送的介质驱动，与水泵自动联锁，无需人工与外力去操作;
无外接动力和元器件，采用一体化结构，故障点少;
液压缸内的零部件检修可在机组正常运行的同时进行;
关键零件均选用优质材料，基本无需维护;
外控通道中过滤器具有自冲洗功能；
7、节能降耗：启闭件为斜置蝶板式，水流平顺，沿程损失与局部损失很小；取消液控蝶阀的电一液控制系统，降低成本而又增加了可靠性和稳定性，减小耗电达到节能的目的。
8、动作、密封可靠：采用国内外首创的软硬双重密封结构（本公司ZL01249431.3《阀门启闭件软硬组合密封装置》专利）或金属硬密封结构，密封副摩擦力矩极小;斜置偏心结构密封副，缩短了关阀行程，减少了密封圈滑移距离，降低了摩擦力矩，达到了瞬间离合的效果，并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能;阀体、阀板密封角度优化设计，使阀门启闭灵活可靠。
9、适应性强：产品有膜片式与活塞式分别适用于各类工况与介质。外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒，保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体，该过滤装置具有自冲洗功能，旁通进口端设有排渣装置，可手动定期排渣。调节型可根据工况要求，采用手动或者电动控制开度进行流量调节。
工作原理
1、开阀：初始状态如(1)示，当水泵启动，水压通过进口带微孔止回阀的旁通管，进入控制腔下腔，大阀板在进口端水力作用下，连同小阀板一同缓慢开启，如图(2)示。开阀速度可根据工况要求调节旁逋球阀的开度进行设定，以达到li理想效果为准。
2、关阀：停泵瞬间，阀门进口流量及压力突然降低，大阀板在重力作用下迅速关闭(阀板与阀座接触前，设有缓冲机构，保护密封面），截断大部分水流，小阀板在控制腔作用下自动开启泄除回流压力水，削减水锤峰值，如图(3)示;同时，一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔，推动控制杆下行，关闭小阀板至完全切断介质，如图(4):示。关阀时间可通过旁通管道上的调节阀调节，使水锤峰值在控制范围内。
图一 阀门动作原理
本产品系列类型
1、BFDG7m/h4 1 普通型
公司常规供货为膜片式。普通型适用于管网系统回水压力大于O.IMpa;
2、BFDG7h42调节型（A手动、B电动）
在普通型基础上，通过在控制腔上安装调节装置，可以根据系统要求采用手动或者电动调节阀门开度，以达到对管网内介质流量的粗量调节与控制。电装常规供货为普通型，有特殊要求，可按用户要求配置。
图二 产品类型
4、 SAGLF 7m/h 4 4回水低压型
当管网系统回水压力低于O.lMpa时，推荐采用本产品，阀门配有辅助关阀机构。
5、 SAGLF 7m/h 4 5信号输出型
信号输出型管道自力控制阀工作原理同普通型，在其基础上，增加行程开关，可直接表述全开、全关与故障三种信号，实现阀门启闭情况可就地观察也可远程监测，该装置结构简单，运行维护方便。
6、 SAGLF 7m/h 4 6轴流泵型
针对轴流泵的工作特性，该阀通过添加控制部件，实现先开阀后启泵的轻载启泵功能。停泵时，阀门自动先快关后缓闭，消除关阀水锤。
7、SAGLF 7m/h 4 7 防冻型
为适应北方等气候寒冷地区，防冻型管道自力控制阀控制部分采用保温结构，通过热交换、辅助加热等形式，可适用于 -20℃的恶劣工况。
阀门安装说明
1、管道自力控制阀可采用卧式与立式安装（介质流向向上），有控制缸顶杆侧为出口方向，严禁反装，必须保证阀轴一定在水平位置。
2、为了安装维修方便，在空间许可时，应优先考虑卧式安装。
3、当阀门口径≥900mm时，为改善管道受力情况，可设置支架或基础。
4阀后安装蝶式阀门时安装距离通常可取1DN，各口径阀门前后更详细安装尺寸请与
公司技术部联系。
管道自力控制阀与普通止回阀的对比
|
主阀结构形式 |
控制腔形式 |
控制腔位置 |
阀板运行形式 |
密封形式 |
泄压形式 |
|
|
旋 启 式 止 回 阀 |
蝶式或旋启式结构 |
缓闭活塞油缸 |
流道内或阀体一侧 |
旋启式结构 |
采用铸铁表面衬胶，为软密封形式 |
无泄流孔，泄流靠缓冲活塞（缓闭可调性差，易损坏，易产生噪音，无法消除产生水锤的隐患） |
|
升降式 回 阀 |
截止式结构 |
无 |
无 |
升降式运行，关阀时对阀座具有较大的冲击。 |
有软密封和硬 密封结构两种形式 |
无缓开和缓闭功能 |
|
管 力 阀 |
蝶式结构 |
活塞式、膜片式 |
顶置 |
旋入式结构，并且大阀板配有缓冲装置，关阀无声响 |
软硬双重密封 |
大阀板快关， 小阀板缓闭， 双阶段关阀 |
|
对 比 分 析 |
蝶式结构体 积小，重量 轻，在资源 日趋紧张的 趋势下，蝶 式为主流发 展形式。 |
管道自力控制阀通过控 制腔实现缓开与缓闭功能。并且多种控制腔形式，可适应不同的工况 介质与压力。 |
管道自力控制阀顶置控制腔结构不占用流道空间，阻力系数小，并且便于维护与安装，可以安装于地表、 地沟等，无需改 变原有土建设施。 |
管道自力控制阀阀板惯性矩小，阀板动作灵活，同时斜置阀座结构，适当缩小关阀行程，提高了阀门动作 可靠性。 |
软硬双重密封面，结合硬密封结构强度高，耐磨损，耐冲击和软密封密封性能好的优点，有 效解决了阀门的密封难题，可确保阀 门长期"零泄漏" |
大阀板独立悬桂， 并在大阀板上设有 泄流孔，确保任何 状况停泵均实现大 阀板先关防止水泵 高速反转并且其泄 流孔自动泄压，杜 绝水锤事故的发 生。 |
结构原理及外形尺寸
膜片式自力管道控制阀
活塞式自力管道控制阀
表1:
|
公称通径 |
长度 |
外形尺寸(参考值） |
连接尺寸(标准值） |
参考 重量 Kg |
|||||||||||||
|
0.6MPa |
1.OMPa |
||||||||||||||||
|
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
320 |
280 |
8-18 |
340 |
295 |
8-22 |
57 |
|
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
80 |
|
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
109 |
|
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
490 |
445 |
12-22 |
505 |
460 |
16-22 |
140 |
|
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
16-26 |
220 |
|
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
278 |
|
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
20-26 |
310 |
|
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
451 |
|
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
650 |
4-30 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
620 |
|
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
720 |
4-30 |
975 |
920 |
24-30 |
1015 |
950 |
24-33 |
850 |
|
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
820 |
4-30 |
1075 |
1020 |
24-30 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1060 |
|
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
900 |
4-36 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1500 |
|
|
1200 |
850 |
500 |
410 |
1960 |
800 |
1580 |
1240 |
1070 |
4-36 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-39 |
1925 |
|
|
1400 |
950 |
620 |
500 |
2250 |
900 |
1900 |
1400 |
1250 |
4-36 |
1630 |
1560 |
36-36 |
1675 |
1590 |
36-42 |
2400 |
|
|
1600 |
1100 |
750 |
600 |
2500 |
1020 |
2100 |
1520 |
1300 |
4-36 |
1830 |
1760 |
40-36 |
1915 |
1820 |
40-48 |
3200 |
|
|
1800 |
1200 |
860 |
700 |
2820 |
1150 |
2400 |
1620 |
1400 |
4-36 |
2045 |
1970 |
44-39 |
2115 |
2020 |
44-48 |
4052 |
|
|
2000 |
1300 |
980 |
820 |
3150 |
1250 |
2750 |
1800 |
1550 |
4-48 |
2265 |
2180 |
48-42 |
2325 |
2230 |
48-48 |
5126 |
|
|
2200 |
1450 |
1100 |
900 |
3500 |
1360 |
3000 |
1980 |
1700 |
4-48 |
2475 |
2390 |
52-42 |
2560 |
2440 |
52-62 |
7860 |
|
|
2400 |
1550 |
1250 |
1100 |
3800 |
1480 |
3200 |
2320 |
2020 |
4-48 |
2685 |
2600 |
56-42 |
2760 |
2650 |
56-56 |
8928 |
|
|
2600 |
1700 |
1400 |
1200 |
4180 |
1600 |
3500 |
2380 |
2050 |
4-48 |
2905 |
2810 |
60-48 |
2960 |
2850 |
60-48 |
10120 |
|
|
2800 |
1850 |
1550 |
1350 |
4550 |
1700 |
3800 |
2520 |
2240 |
4-48 |
3115 |
3020 |
64-48 |
3180 |
3070 |
64-48 |
13100 |
|
|
3000 |
2000 |
1680 |
1460 |
4900 |
1850 |
4100 |
2990 |
2660 |
4-48 |
3315 |
3220 |
68-48 |
3400 |
3290 |
68-48 |
21010 |
|
表2:
|
公称通径 |
长 度 |
外形尺寸(参考值） |
连接尺寸(标准值） |
参考 重量(kg) |
||||||||||||
|
1.6MPa |
2.5MPa |
|||||||||||||||
|
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
340 |
295 |
12-22 |
360 |
310 |
12-26 |
57 |
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
405 |
355 |
12-26 |
425 |
370 |
12-30 |
80 |
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
460 |
410 |
12-26 |
485 |
430 |
16-30 |
109 |
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
520 |
470 |
16-26 |
555 |
490 |
16-33 |
140 |
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
580 |
525 |
16-30 |
620 |
550 |
16-36 |
220 |
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
640 |
585 |
20-30 |
670 |
600 |
20-36 |
278 |
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
715 |
650 |
20-33 |
730 |
660 |
20-36 |
310 |
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
840 |
770 |
20-36 |
845 |
770 |
20-39 |
451 |
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
650 |
4-30 |
910 |
840 |
24-36 |
960 |
875 |
24-42 |
620 |
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
720 |
4-30 |
1025 |
950 |
24-39 |
1085 |
990 |
24-48 |
850 |
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
820 |
4-30 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1185 |
1090 |
28-48 |
1060 |
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
900 |
4-36 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1320 |
1210 |
28-55 |
1500 |
|
1200 |
850 |
500 |
410 |
1960 |
800 |
1580 |
1240 |
1070 |
4-36 |
1485 |
1390 |
32-48 |
1530 |
1420 |
32-55 |
1925 |
|
1400 |
950 |
620 |
500 |
2250 |
900 |
1900 |
1400 |
1250 |
4-36 |
1685 |
1590 |
36-48 |
1755 |
1640 |
36-60 |
2400 |
|
1600 |
1100 |
750 |
600 |
2500 |
1020 |
2100 |
1520 |
1300 |
4-36 |
1930 |
1820 |
40-55 |
1975 |
1860 |
40-60 |
3200 |
|
1800 |
1200 |
850 |
680 |
2820 |
1150 |
2400 |
1620 |
1400 |
4-36 |
2130 |
2020 |
44-56 |
2195 |
2070 |
44-68 |
4052 |
|
2000 |
1300 |
980 |
820 |
3150 |
1250 |
2750 |
1800 |
1550 |
4-48 |
2345 |
2230 |
48-60 |
2415 |
2280 |
48-68 |
5126 |
表3:
|
公称通径 |
长度 |
外形尺寸(参考值） |
连接尺寸(标准值） |
参考 重量(kg) |
|||||||||||||
|
4.0MPa |
6.3MPa |
||||||||||||||||
|
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
/ |
B75 |
320 |
12-30 |
415 |
345 |
12-36 |
87 |
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
/ |
450 |
385 |
12-33 |
470 |
400 |
12-36 |
110 |
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
/ |
515 |
450 |
16-33 |
530 |
460 |
16-36 |
139 |
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
/ |
580 |
510 |
16-36 |
600 |
525 |
16-39 |
190 |
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
/ |
660 |
585 |
16-39 |
670 |
585 |
16-42 |
290 |
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
/ |
685 |
610 |
20-39 |
/ |
/ |
/ |
368 |
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
/ |
755 |
670 |
20-42 |
/ |
/ |
/ |
410 |
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
/ |
890 |
795 |
20-48 |
/ |
/ |
/ |
561 |
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
760 |
650 |
4-30 |
995 |
900 |
24-48 |
/ |
/ |
/ |
740 |
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
820 |
720 |
4-30 |
1140 |
1030 |
24-56 |
/ |
/ |
/ |
980 |
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
950 |
820 |
4-30 |
1250 |
1140 |
28-56 |
/ |
/ |
/ |
1210 |
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
1040 |
900 |
4-36 |
1360 |
1250 |
28-56 |
/ |
/ |
/ |
1730 |
注：其他压力等级请咨询公司技术部，不同连接标准，可按用户要求设计生产。
因产品改进，可能存在实物与宣传资料数据有所差异，本公司保留对以上数据的解释权，具体参数订货时请垂询本公司技术部。
