订货号 |
1
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品牌 |
聚发
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货号 |
2
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型号 |
JF--30
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适用物料 |
药物
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应用领域 |
多种可用
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生产能力 |
800(kg/h)
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主轴转速 |
1450(r/min)
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进料粒度≤ |
2(mm)
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电机功率 |
5.5(KW)
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出料粒度 |
0.1(mm)
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外形尺寸 |
1.3(m)
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重量 |
1200(kg)
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粉碎程度 |
超细磨机
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物料含水量 |
18
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原理 |
高速万能粉碎机
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最大物料硬度 |
1
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规格 |
30B,40B
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是否跨境出口专供货源 |
否
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梁山聚发二手设备
联系电话152 7502 7066
大型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较高的设备)主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。
大型粉碎机 小型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较低的设备)主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。
HMB小型超微粉碎机 粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业,其作用主要是将直径较大的物料(5-10cm)加工至直径较小的颗粒状物料(直径为5-10mm)。
粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业,其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体,以便进行后续处理或作为产品成品。
晶体粉碎机 超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业,是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径,主要用于高端产品的原材料加工。
重压研磨超微粉碎机 饲料粉碎机的种类大致可以分为三种:对辊式、锤片式、刀片式。
1、对辊式饲料粉碎机,是对于硬质物料的粉碎,一般是粉碎成粉状饲料加工的道工序,具有产能高、功率低、调节方便等优点。
2、锤片式饲料粉碎机,是利用粉碎仓内高速旋转的锤片击碎物料的机械设备,具有结构简单、适用面广,生产效率高等特点。
3、刀片式饲料粉碎机,是利用粉碎仓内的刀片组高速旋转对物料进行切割的一种粉碎饲料设备,这种设备体积小、粉碎细度高、产量突出。
饲料粉碎机 手提式高速粉碎机采用超高速单项电机匹配,
小型高速粉碎机6202 具有结构简单、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。与物料接触部分均采用不锈钢制造,能在3秒-2分钟内完成粗碎及粉碎作业,能快速粉碎多种中药材及大部分粮食,粉碎范围广:大多数不同性质物料均能很好粉碎,物料无损耗,粉碎不同物料不会串色串味。如:西洋参、人参、三七、紫河车、贝母、珍珠、白芷、苡仁米、绿豆、大豆,芝麻,大米、玉米等。型号有:100克手提式粉碎机、200克手提式粉碎机、300克手提式粉碎机。
采用超高速单相电机作为动力,能快速粉碎各种软硬药材,一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末,颗块田七粉碎成200目的细度只需一分钟,将珍珠粉碎成白面只要二分钟,既
均匀又无损耗。是现代中药房(药店)不可缺少的捣药工具,代替传统的捣药臼,工作效率是手工捣药的50倍,深受用户的青睐和好评!适用于诊所、医院药房、中药加工场进行中药粉碎以及中药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品、保健品粉碎等,更适应田七、珍珠等加工商贩随身携带,同时适合于化工及饲料行业使用!
原理:
利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。物料直接放入粉碎室中,旋紧粉碎室盖,开机1-3分钟便可完成粉碎。
[1] 又名高性能粉碎机、体积小、
SFSP138x75E王粉碎机 造型美观、重量轻、移动方便、操作简单,使用安全,特殊构架运转绝无振动、噪音低、性能稳定、卫生洁净、损耗极低、效率高、细度准确可调;与药物接触部分用不锈钢制作,符合卫生标准,除制细粉外,还可制煎汤剂用的粗颗粒饮片(用粗颗粒饮片煎煮汤药,可提高饮片有效成分的溶出率,节省大量药材),对中西药物、珍珠、化工原料、食品原料、矿物、土壤、粮食、煤炭、实验原料有极理想的粉碎效果,是粉碎脆性物料的机型。是诊所、门诊部、小型医院、专科医院、医院药房药店,研究所、实验室、试制室、大中专院校、科研单位、商场、家庭粉碎的理想设备。缺点:不适合粉碎有一定油性或粘性的物料。
技术参数
电机功率:1300W
电 压:
高效粉碎机 220V主轴转速:11000r/min
成品细度:60-200mm
生产能力:10-20kg/h
重 量:11kg
外形尺寸:300*170*400
LH-08B连续投料粉碎机技术参数:
电机功率:1500W
电 压:220V
主轴转速:2850r/min
成品细度:60-200mm
生产能力:10-30kg/h重 量:25kg
外形尺寸:
SWFL立轴式微粉碎机 500*170*550 mm
工作噪音:40~110分贝
其它类型粉碎机:
一、主要用途
该机无筛网适用于莫氏硬度四级以下的干物料、
带由一定油脂性的以及热敏性的物料、纤维物料的超细粉碎。
二、特点
整机由进料斗、粉碎腔、分级腔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等部件组成为一体。其设计新颖紧凑,通体用不锈钢材料精心制作,符合“GMP”标准。成品粒度由手动风选调节,从而节省了用调速电机控制分级叶轮的工耗及成本,又解决了普通粉碎机用筛网控制粒度的许多弊病。
[1] 图一
注:图一、图二需配合使用。
超细粉碎机由粗碎、
细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。 WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点,根据我国国情设计研制的一种高效微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。与国内机型相比,制品温度低粒度均匀,特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的,也可安用户的要滶分开制造使用,主机内装有离心分级装置 ,除可完成粉碎外,还具有分级功能,风先式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求,广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎,物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行,经除尘处理,不污染,是当前理想的成套设备。
本机特别适用于脆性物料的超微粉碎,物料的硬度在莫氏1-3级为适,如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高,进风量大,适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。
操作使用
(一)开机前准备
1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。
2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、 检查轴承的润滑状况。
4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、 检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。
(二)开机
1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。
2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。
3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。
4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
5、 工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。
[2] 维修保养
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
故障排除
1、 在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。
2、 严禁在停机时转动手轮柄。
3、 本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。
4、 使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。
辅机说明
机装置是高效旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一,也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形,造型新颖的除尘回收装置具有除尘高效率高,使用灵活,外观美等特点,广泛应用于含尘浓度高,工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高,阻力小,性能稳定可靠,(进口含尘浓度变动较大时,对全影响不大)对漏风适应性出较强,各种矿企业,含尘气体或回收物料之用。
该机装置使用时,必须保证电机、叶轮排料机在正常的情况下,开机运转旋风除尘器,及管道必须密封,以免影响除尘效率,滤桶清理自动,为确保滤桶工作效率,注意气压压力。
线路图:
主要用途
本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。
特点
本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"标准设计,整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达国际先进水平。
整套深冷式粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,
深冷式粉碎机 旋风器,振动筛,液氮罐等组成:
一、工作原理
该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果:被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用:
二、特点
该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择佳粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果:
三、 使用范围
深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料,广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎:
四、主要技术参数
(1)粉碎机工作室直径φ423mm
(2)粉碎机功率:37KW(总功率49KW)
(3)工作介质:液氮
(4)工作温度:0度到负196度
(5)粉碎细度:10-700目(能达到微米μ)
五、 深冷式粉碎机全套设备工艺流程配置
液氮罐、料仓、机械粉碎机、引风机、一级旋风出料器、二级旋风器、振动筛