两相流纸浆泵,采用了两相流理论中"相对抽吸、相对阻塞"的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命，该系列泵具有以下显著特点:纸浆泵
纸浆泵
新闻:批发150LXLZ-200-25自吸泵
制冷能力不足的排除方法：1.滑阀的位置不合适或其它故障:检查指示器并调整位置检修滑阀。吸气过滤器堵塞,吸气压力损失过大,使吸气压力下降,容积效率降低:拆下吸气过滤器的过滤网清洗。喷油量不足,不能实现密封作用:检查安全阀是否密封,检查油路、油泵、油过滤器,提高油量。机器不正常的磨损,造成问隙过大:调整或更换零件。吸气压力低于蒸发压力检查阀门(如吸气截止阀或止回阀等)6.高低压系统间泄漏;检查开车、停车所用的旁通管路。气压力远高于冷凝压力,容积效率下降:检查排气系统管路及阀门,清除排气系统的阻力。如系统渗入空气应予以排除。冷水机压缩机起动不久即停止故障原因与补救办法：1.油压过低：用油压调节阀调高油压，如不能调高，按序号6进行检查修理。油压差继电器调定值太高：重新调整。压缩机不能起动故障原因与补救办法：1.气线故障：检查并修理。压差继电器断开，高压断电器断开：将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。

1、、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30%

2、气蚀性能好、寿命长:实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍;

3、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%;

4、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

LXL两相流杂质泵，采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体队过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。它的特点如下：
1、、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能，降耗达15-30%。
2、气蚀性能好，寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍。
3、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6%。
4、结构合理、维修方便。

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一般只能除去空气中的水。真空滤油机：通过真空度大约为.8bar(25in/Hg)的真空吸力将受污染油液吸入，经过低功率加热器加热到适宜的温度(66℃)，再通过一个特殊的扩散滤芯将油液散布在真空中以增加油液的外露面积使水转化为水蒸气。挥发出来的水蒸汽被真空泵吸入到一个冷凝器中。已经除去水分的油液沉在底部并通过一个重载油泵抽出，通过一个颗粒过滤器除去颗粒污染，后将干净油液送回油箱和系统。

该泵使用的行业有：
1、造纸业：用于输送浓度在6%以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。
2、制糖业：用于输送浓度在4%一下，粘度在150mm2/s以下的糖浆。
3、城市排污业：用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。

注：此系列型号泵旋转方式为逆时针旋转（人站在电机端看时）严禁相反运行，以防导致叶轮脱落，引发事故。

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以年产量4万套轴承计算，仅打标一项，1年少可以降低成本约6.5万元。加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速线灵活配合。开发速度快由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。加工精度高激光能以极细的光束作用于材料表面，细线宽可达到.5mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。，可印制要求更，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。)维护成本低激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。)具有环保性激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。