上海弗麦不停于成为的传动装备的供给者,我们主导产物有产物有R、S、F、K系列齿轮减速机,MB系列无级调速变速机,T、ARA系列螺旋伞齿轮换向箱,RV、WJ、WP系列蜗轮蜗杆减速机,XB、WB系列摆线针轮减速机,G系列关闭式小齿轮马达, SWL蜗轮丝杆起落机,HB硬齿面大功率减速机和ZD系列硬齿面圆柱齿轮减速机等,十几个系列近二万多种速比。减速机配套三相异步机电、变频机电、F157R97-5.5KW齿轮减速机,刹车制动机电、起重机电及各种伺服机电非标连接的利用等.
F157R97-5.5KW齿轮减速机
我们的用户供应高效、波动、壮大的动力支撑为己任。为知足客户的产物需求,我们还将不竭新产物,为客户发明更多的代价。
F157R97-5.5KW
正在与我们客户的协作中, F157R97-5.5KW,品牌不光为客户供给高品格的传动产物,同时也为客户供应传动办事;我们以的质量目标 企业目标,格守企业诺言,即高服从的为客户供给,成为客户的持久。我们的任务就是为客户缔造更多的代价:我们成立的办事是为了愈加贴近客户,以收缩我们的办事;我们谋划是为了向
齿轮减速箱传动的效力是全部传动式中效力最高的一种,其服从比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效力由齿轮及轴承的摩擦决意。因为本公司齿轮是接纳高精度磨齿机磨削加工.轴承接纳NSK轴承,有用的低落了摩擦,使齿轮传动的级间效力98。
必要指出的是,正在某些安装方法时第一级的齿轮完整浸正在油中,关于机座号及高圆周速率的输入级,这会激发搅油丧失并发生一个不容轻忽的参数。以是,当R97、R107的输入转速大于2500r/min,RC107以上机座的输入转速大于1500r/min,并接纳M2或M4安装体例时,须思索搅油丧失。
双联体齿轮减速机:
为到达特殊低的输出转速,能够两个齿轮减速机相联的办法来实现。当接纳传动方案时,可设置的功率必需于减速机的极限输出扭矩,而不克不及功率来较量争论减速机的输出扭矩
减速机是百姓经济诸多范畴的机器传动装配,行业触及的产物了各种齿轮减速机、也包罗了种种传动安装,如增速安装、调速安装、和柔性传动安装内的各种复合传动安装等。产物冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机器及石化等行业。
我国减速机行业生长已有近40年,正在经济及国防产业的各个范畴,减速机产物都有着普遍的运用。食物轻工、电力机器、修建、冶金机器、水泥机器、环保机器、电子电器、筑路机器、水利机器、化工机器、矿山机器、运送、建材机器、橡胶机器、石油机器等行业范畴对减速机产物都有兴旺的需求。
潜力庞大的市场催生了剧烈的行业合作,正在的市场争取中,减速机行业企业必需产能,鼎力高效节能产物,充裕节能产物惠平易近工程政策时机,加大产物更新力度,调剂,存眷政策,以应对庞大多变的经济情况,连结势头。
1、正在运转200~300小时后,应停止第一次换油,正在的利用中应活期油的质量,对混入杂质或变质的油须实时。普通下,F157R97-5.5KW,对的减速机,按运转5000小时或每一年一次改换新油,长时间停用的减速机,正在运转之前亦应改换新油。减速机应参加与本来的油,不得与差别的油相混用,商标而粘度差别的油许可;
2、换油时要守候减速机冷却下来无熄灭为止,但仍应连结温热,由于冷却后,油的粘度增大,放油艰巨。注重:要堵截传动装配电源,避免间通电;
3、事情中,当发明油温超越80℃或油池温度超越100℃及发生不正常的噪声等征象时应截至,查抄,必需,改换油后,方可持续运转;
4、用户应有公道的运用规章轨制,对减速机的运转状况和检讨中发明的成绩应作认真记实,上述划定应严厉。
减速机保护:F157R97-5.5KW
光滑脂的挑选减速箱轴承负荷挑选脂时,对重负荷应选针入度小的光滑脂。正在高压下事情时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。按照脂时,钙基光滑脂不容易溶于水,适于枯燥和水份较少的情况。根据温度挑选脂时,首要应是滴面,氧化安宁性和高温,滴面可用来评价高温性能,轴承现实温度应低于滴面10-20℃。分解脂的利用温度应低于滴面20-30℃。
差别的光滑油克制。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决意。
油位查抄:
1、割断电源,避免触电。守候减速机冷却;
2、移去油位螺塞搜检油能否;
3、安装油位螺塞。
油的查抄:
1、堵截电源,避免触电。守候减速机冷却;
2、翻开放油螺塞,取油样;
3、查抄油的粘度指数:F157R97-5.5KW齿轮减速机,若是油明明,发起尽快调换;
4、关于带油位螺塞的减速机:搜检油位,是不是;安装油位螺塞。
油的改换:
冷却后油的粘度增大放油坚苦,减速机应正在温度下换油。
1、堵截电源,避免触电。F157R97-5.5KW齿轮减速机,期待减速机冷却下来无熄灭为止;
注重:换油时减速机仍应连结温热;
2、正在放油螺塞上面放一个接油盘;
3、翻开油位螺塞、通气器和放油螺塞;
4、将油齐;
5、装上放油螺塞;
6、注入同商标的新油;
7、油量应与安装位置同等;
8、正在油位螺塞处查抄油位;
9、拧紧油位螺塞及通气器。