滚筒加工第一品牌【鑫如意，邓先生，13823586713】本公司于2000年成立以来，承蒙广大客户的厚爱。在各位员工的不懈努力之下，现以不断壮大并且已经通过ISO9001:2008体系认证，已发展成为加工机械业，各种电镀业、抛光业、磨光业等为一体的多项服务。

　镀后的抛光质量直接影响镀铬棒表面铬层的耐腐蚀性。镀后抛光能提高其耐腐蚀性，是因为抛光能大大降低其表面粗糙度(能从镀后Ra0.3以上降低至Ra0.13以下);另外，抛光(应结合使用氧化铬绿色抛光膏)，能使铬层产生塑性变形，封住或减小镀层中的孔隙或裂纹而提高耐腐蚀性。镀后的不锈钢活塞杆如不经过抛光，其耐腐蚀性很差，中性盐雾试验仅为48h、一般为2-5级。

　　镀铬棒镀后抛光一般采用不同目数的抛盘在专用设备上进行。在实际控制时，要注意以下：

　　1)按规定频次在抛盘上涂适宜的抛光膏。抛光膏本身的质量也至关重。

　　2)合理调整抛盘与镀铬棒的压力及进给量。

　　3)定期修正抛盘。镀铬棒因抛盘使用后表面会发硬而影响抛光质量，故必须经常修正。

　　4)正确选择抛盘质地与目数。精抛盘目数应大于600目，如用羽布抛盘结合使用抛光膏，作为末道精抛效果更佳。

　　抛光后镀铬棒质量的好坏，可通过检查其表面粗糙度及光泽度予以评定。并可通过耐腐蚀性试验检查获得最佳的抛光工艺参数及条件。

　　温馨提醒你有些厂家镀铬棒电镀后再采用磨加工来获得最终尺寸，以消除前叉管加工、电镀过程中有可能产生的磕碰、划伤。这种工艺完全不同于镀前抛光工艺，对于保证耐腐蚀性是无益的。因为考虑到前叉管的直线度及划伤的深度，一般需要较大的磨削量，而磨加工的磨削及热量会导致镀铬层产生深及宽的裂纹，而恶化前叉管使用过程中的耐腐蚀性。
 

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