一、机床性能特点及用途

VMC850 立式加工中心是我厂自行设计开发的新型数控机床。整机结构合理，质量稳定可靠，外形美观大方，广泛适用于航空航天、军工、模具、汽车、内燃机、纺织机械、化工、石油、电子等行业的机械加工。该机床具有全封闭式防护结构，安全可靠，具有自动润滑系统和冷却系统，各向进给采用国际先进的导轨贴塑技术，具有摩擦系数小、进给速度快等特点，操作系统标准配有 FANUC 0i MATE MD 系统、西门子SINUMERIK802C 及国产 KND 1000MⅡ、华中世纪星 21M/22M 等伺服及 BT40-16 把圆盘或斗笠式刀库。

VMC850 立式加工中心基本配置为 X、Y、Z 三轴联动，主电机为伺服电机或变频电机，可进行铣削、镗孔、攻丝（受系统配置限制）和各种曲面加工。该机床有多种固定循环，如端铣、钻孔、钻台阶孔、锪孔、铰孔、镗孔等供用户自主选择。该机床换刀、加工均由预设程序自动控制，且换刀过程中伴有主轴中心吹气，以保持刀柄和锥孔的清洁度。自动化程度高、适应面广，可在一次装夹中完成多种工序粗、精加工。

根据用户要求，可在主机基础上选择增加数控转台及其他形式的运动部件，实现四轴联动，并可选择增加大流量自动冷却排屑器、主轴油气润滑、主轴测头及刀具测头系统、主轴中心出水系统等，刀库形式可任选盘式或机械手式。

二、机床特点

1.机床基础件均采用高强度米汉纳铸铁，超宽的机座设计，单立柱结构配备高速主轴为机床提供最佳的结构支撑及最佳的切削刚性表现。

2.三轴丝杠均采用台湾上银高精度滚珠丝杠，完全预紧设计，X、Y、Z 丝杠螺距为 10mm，最快移动速度可达 20m/min，再采用高应答性 AC 伺服控制轴向马达直接驱动，无背隙产生，保证了机床高速运行效能及精确的定位控制。

3.X、Y、Z 三向导轨材料采用铸铁，淬硬后精磨，配合面贴塑，导轨接触精度高，低速时无爬行现象，并具有良好的耐磨性和精度保持性。

4.主轴标准配置为台湾丹铨高精度主轴单元，内锥 BT40，转速为 40～8000r/min，配有进口轴承保证主轴刚性需要。

5. 主轴电机为 7.5Kw 主轴伺服或11Kw 变频电机，同步带 1:1 传动，噪音低。

6、主轴轴承：日本 NSK 或那奇轴承。

7、联轴器：日本三木或伊凡诺斯

8.机床配备定时、定量自动润滑装置，能精确向机床各导轨及丝杠供油，充分满足机床的润滑需要，延长机床的使用寿命。

9.机床冷却系统配备高扬程冷却系统，其一用于机床主轴切削冷却，其二用于铁屑的强力冲刷，为您提供洁净的工作空间。

10.整机采用全封闭式防护结构，可有效保护操作者的人身安全并减少对生产作业环境的污染。

11.机床数控系统标准配置fanuc oi mate MD系统，该系统功能强大,工作稳定可靠.根据用户需求亦可配置 SIEMENS 802C、FANUC oi MD，KND2000M,广数983等系统。

三、主要规格参数：

数控系统：FANUC Oi mate MD或FANUO 0i MD，广数983M，华中808,KND-2000M

机头：台湾丹铨8000转机头

刀库：台湾冈田斗笠式16把或机械手20把

丝杠：台湾上银

轴承：日本NSK

内防护：上海华东

外防护：全防护

四、售后保障

A. 本公司销售产品的保修期自发货之日起算一年，以先到之日为准。

B. 本公司保证其产品在制作工艺及原材料上均无缺陷，并符合本公司公布的规格标准。在保修期内，如经销商所购产品未能达到上述保证条件，本公司将提供免费保修。

C.保修方式（本公司有权选择以下任何一种方式提供保修）

(1) 以同型号良品进行更换，若无同型号良品， 则以不低于原产品性能的同系列产品进行更换；

(2) 对原产品进行维修。