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上架日期： 2017年5月18日浏览量： 520次

台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗技术报价

产品价格：￥10（人民币）

规格：HBM-4T

发货地：台湾

品牌：

最小起订量：1台

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北京世晓工业自动化设备有限公司

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商品详情

本技术文件作为正式合同的附件和技术依据,由双方代表签字认可,随同正式合同同时生效,并具有法律效力.

台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗技术报价

生产商：台湾达佛罗企业有限公司

卖方代表:

买方：

买方代表：

卖方全称： 台湾达佛罗企业有限公司 买方全称：金牛机械

地址：地址：

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台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗技术报价

技术文件

日期：2015年 2月 12日

一、机床外形图

二. 机床特性

三、技术参数

四、标准配置

五、机床选配

六、机床附件

七、主要功能部件供应商

八、交货周期

九、安装与验收

十、培训

十一、售后服务

一、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗外形图

二、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗机床性能

1．主大件

采用国际最先进的计算机技术及最优化的有限元分析方法进行设计，使机床各大部件尽可能的承载最大的负荷，设计合理，选材考究。

所有铸件均采用高强度，牌号为GC275的密烘铸铁为料型，因此整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合重切削。所有大型铸件都经过严格的退火处理后，再加上长期的自然时效，彻底消除内应力，大大提高了整机精度,加工后的零件具有极好的几何形位精度，

采用米汉纳(密烘)铸件，一体铸造成型，耐磨耗，经内力消弛处理，使之达到高抗振性，其吸震能力比普通铸铁高10倍，提高了机床的稳定性，机床底座为“T”字形结构、距形受力设计，组织稳定，永久保持质量。

2．立柱

立柱移动式重切削结构，立柱导轨采用矩形硬轨设计，导轨表面经高周波热处理，表面硬度HRC55°，经高精度表面研磨处理，全行程直线度10μm内，滑动表面均粘贴Turcite-B材料，使导轨表面更加光滑、耐磨。加宽的硬轨设计可以确保提供机器在重切削时所需之抵抗力及稳定性。

3. 主轴箱、主轴

主轴箱采用高强度、高刚性的笼型及龙骨肋结构特殊设计，主轴齿轮变速箱采用德国Z.F品牌,可得到理想的传动精度和较大的扭矩(4093Nm)。

主轴采用德国MM技术，铬钼合金钢材质，经回火，粗精加工，渗碳处理、时效处理及精密研磨完成；精度高，刚性强，不易变形。采用广域高出力马达（30kw），最高转速3000RPM。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。

油压配重设计更加提高主轴箱运行时的稳定性。

4. 工作台

加强型结构，承载力强（载重8T/10T），连续式旋转工作台，0.001°的分割精度，自动油压锁紧定位，数位控制AC伺服马达配合2套蜗齿系统达到良好的背隙补偿；B轴配置海德汉角度编码器（±5″），全闭环控制，数字信息反馈敏捷，重复定位精度高。

5．导轨

X、Y、Z轴配置德国海德汉光栅尺，解析度0.001mm,，全闭环控制，数字信息反馈敏捷，重复定位精度高。

X、Z轴滑轨采用国际级重载型线性滚柱导轨（X、Z轴滑块65mm宽），刚性好、精度高、寿命长。

X、Z轴采用直径φ80㎜(φ80XP10)，Y轴采用直径φ63㎜(φ63XP10) ，C3级精密滚珠丝杆和P4级轴承，定位精度佳。滚珠丝杠受钣金密闭式护盖，不易受切削水及铁屑侵蚀。

各轴采用伺服系统传动，传动迅速，精度稳定，消除背隙，提高扭转刚性，允许角度不平行，消除轴向误差等优点，对机床的定位精度有大幅度提高。

6．润滑

自动润滑系统，使用闭极式连续注油机CEVB-4L220V，可保证各润滑点足够润滑油；各滑动面及滚珠丝杠依油路分配，分别控制油量，循环润滑时间可依需要而设定，附有低油量控制装置。

冷却水箱使用分体式设计，使切屑易于清理及冷却水易于更换。

7．铁屑清除

螺旋式除屑器安装在X轴底座后方，可以方便移除大量落在加工区的铁屑。

8．刀库：标准60把链式刀库

三．台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗技术参数

HBM-4T SPECIFICATIONS 规格表
TRAVELS 行程
X-axis travel X轴行程	mm	2000
Y-axis travel Y轴行程	mm	2000
Z-axis travel Z轴行程	mm	1400
W-axis travel W轴行程	mm	700
B-axis index B轴分度	deg	0.001
Spindle Center to Table Top 主轴中心到工作台面距离	mm	-25
SpindleNose toTableCenter 主轴鼻端到工作台中心距离	mm	70-2170
TABLE 可旋转工作台（B轴）
Length 长度	mm	1600
Width 宽度	mm	1400
Max Weight Table 工作台最大载重	kg	8000
T-SLOT T型槽
T-SLOT Width 槽宽	mm	24（H8）
Number of T-Slots 槽数		9
Center Distance 槽距	mm	160
ACCURACY 精度（ISO230-2，2006）
Positioning 定位精度（X、Y、Z）	mm	0.015
Repeatability 重复定位精度（X、Y、Z）	mm	0.012
Positioning 定位精度（W）	mm	0.02
Repeatability 重复定位精度（W）	mm	0.012
Positioning 定位精度（B）	秒	15
Repeatability 重复定位精度（B）	秒	±5
SPINDLE 主轴
Taper Size 锥度标准		BT50
Speed 最高转速	rpm	3000
Drive System 主轴驱动系统		Z.F齿轮箱
Spindle Motor Power (cont./30min) 主轴功率	kw	22/30
最大扭矩	Nm	4093
镗杆直径	mm	130
AXES 轴
Ballscrew dia XYZ 丝杆直径XYZ	mm	80/63/80
Ballscrew dia W 丝杆直径W	mm	40
Rapid feed rate 快速移动	m/min	10
Speed B 最高转速B	rpm	1.5
Drive System-X/Y/Z 3轴驱动系统
Axis motors 伺服马达		Fanuc α
Axis motors power,torque-X/Y 伺服马达扭矩	Nm	22
Axis motors power,torque-Z 伺服马达扭矩	Nm	38
TOOL CHANGEER 刀库
Capacity 刀库容量	把	60
Max Tool Diameter 最大刀具直径/长度	mm	125/300
Max Tool Weight 最大刀具重量	kg	25
Tool To Tool 刀对刀换刀时间	秒	16
GENERAL 其他
Power Requirement 电力需求	kvA	95
Machine Weight 机床净重	kg	40,000
Floor space requirement占地面积	mm	7800 x 7050

四、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗标准配置

1．FANUC 32i-MB.控制系统，5轴4联动功能，系统可实现镗铣功能。

2．10.4寸彩色荧幕显示器

3．3000转主轴电机,主轴功率：22/30KW

4. 齿轮箱传动主轴最大扭矩：4096Nm

5．BT50锥度，

6．主轴油温冷却装置

7．X、Z轴滚柱线轨，Y轴宽硬轨，

8．X、Y、Z、B、W五轴四联动功能

9．立柱移动式重切削结构

10．X、Y、Z轴直线海德汉光栅尺 (全闭环控制)

11．B轴工作台角度编码器 (全闭环控制)

12．连续旋转式工作台B轴0.001°分割

13．螺旋式除屑器和外置履带式排屑器和积屑小车

14．60把刀链式刀库

15. 红外线防护栏

16. 主轴防震监测SVS功能

17．RJ45接口,USB接口

18．滑动面自动润滑系统

19．切削冷却水系统

20．分离线控式手轮

21．主轴换刀吹气装置

22．四轴行程（X/Y/Z/W）：2000*2000*1400*700mm

23．工作台尺寸：1600*1800mm，载重：8吨

24．镗杆轴直径：ф130mm

25. 刚性攻牙、螺旋插补功能

26．操作/保养使用说明书

27. 自动保护断电装置

28. 电气控制箱

29. 电器箱热交换器

30. 工作指示灯

31. 符合CE标准

32. 出口包装

五、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗机床选配：

1、主轴伸长支撑保护套筒

六、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗机床附件：

1、机床操作说明书；

2、FANUC 32i-MB操作说明书；

3、FANUC 32i-MB维修说明书；

4．FANUC 32i-MB参数说明书；

5．操作系统参数光盘；

6、机床精度出厂检测报告

7．地脚螺丝、垫铁

8．工具箱

9．变压器（大陆台资工厂组装）

七、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗主要功能部件供应商

配套件	生产国	厂牌
线性滑轨	德国/台湾	INA/HIWIN
主轴轴承	日本/瑞典	NSK/NTN/SKF
滚珠丝杠支撑轴承	日本	NSK
滚珠丝杠	台湾	HIWIN
切削液泵	台湾	华乐士
近接开关	德国	BALLUF
极限开关	德国	BALLUF
继电器	日本	OMRON
无熔丝开关	法国	TE
端子台	德国	Weidmuller
刀具夹紧装置	德国	OTT
皮带	德国	Optibelt
自动润滑器	台湾	CHEN YING
电机箱热交换器	台湾	HABOR
数控系统	日本	FANUC
交流伺服主电机	日本	FANUC
交流伺服三轴驱动电机	日本	FANUC
齿轮箱	德国	Z.F
光栅尺	德国	海德汉
排屑机	中国	无锡徐氏机械
变压器	中国	佛山壹泰科技

注：以上部件备件如遇库存使用完毕，需更换同等级别其他品牌备件，不做另行通知。

八、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗交货周期：合同生效后 4个月出货

九、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗安装与验收

1、由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试。

2、买方应在设备到厂后5天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。

3、设备到厂前，买方应负责：

a. 机床必须安装在合适的基础上。如因买方地基不良发生二次安装，卖方将收取二次安装费（每台5万元）。

b. 基础的规划、施工建造、质量检验不是卖方责任。卖方仅提供基础的平面详细图纸和紧固装置，买方聘请有资质的土建工程师依据当地土质、机床重量、切削力、基础允许变形量来施工（建议打桩基），地基的干燥期以水泥的凝固期标准为准。合格的基础构造和施工是买方责任。

c. 卖方按照所附的机床出厂检验标准（ISO标准)进行安装调试。

d. 此外买方负责提供下列服务支持：

1、配备足够必需的、合格的人员（机械工、电工及其他工人），时间要满足安装调试时间需要。

2、承担所有挖掘、建造、就位机床工作，包括提供必须的建造材料。

3、提供起重、吊索、木料、包装快、吊杠等用具，水泥和衬垫隔离材料，润滑油及基础图上规定的卖方不予提供的材料。

4、提供必须的油/气/电/水，包括连接线。

5、设置安装地保护标志，保证各部件不受损害，保持场地清洁。

e. 保证所用材料和用具的及时供应，确保安装调试按时完成。买方应尽可能的按卖方要求派遣合格的授权人见证终验收测试工作。

f. 卖方负责：卖方的技术准备工作应保证在安装工程师抵达后立即开始安装工作，并且没有拖延，直到终验收结束。

4．机床终验收，在安装调试完成后，在用户工厂按以下步骤对机床进行终验收：

·几何精度检验按国际ISO 标准进行。

·采用标准NAS试切件为验收标准(刀具及材料为买方提供) 。

·机床功能检验（用检验程序进行空运转24小时）。

·为保证合格的几何精度和定位精度，买方需作以下准备工作：

·机床放置在稳定的基础上。

·机床周围环境温度差检验前12 小时及检验过程中温度在+/-2 摄氏度，温差变化每小

时≤1K 。

·避免阳光直射和强气流。

·没有外部震动源及提供充足清洁的气源。

5．买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便以利卖方快速完成交机工作。

6．全部验收合格后，签署终验收文件

十、台湾达佛罗HBM-4T数控卧镗培训

1、买方厂内培训

由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试，同时进行机床操作及维修培训。

2、买方参加编程培训人员要具备大专文化基础的技术人员，参加操作维修培训人员要具备一定的普通机床操作技能。

3、培训内容：

序号	项目	培训内容
1	操作	1）开机、关机步骤； 2）操作面板按键功能介绍； 3）加工程序的开始、中断、结束的操作讲解； 4） ATC中断后的恢复（有刀库机型）； 5）机床操作注意事项介绍； 6）操作练习。
2	编程	1）坐标系介绍； 2） G指令、M、S、T指令的介绍； 3）程序的组成结构介绍； 4）程序的编辑、储存、使用的方法说明； 5）编程注意事项介绍； 6）编程练习。
3	保养	1）机械结构介绍； 2）电路结构介绍； 3）日常维护要点介绍； 4）一般故障诊断方法介绍； 5）一般故障排除方法介绍； 6）保养练习。