硬钢种类繁多，如45号钢，Cr12，Cr12MoV，40Cr，42MoCr，20Cr，20CrMnTi， 20CrNiMo等。立方氮化硼刀具（PCBN刀具）具有高硬度和热稳定性和化学惰性，所以在加工黑色金属方面性能更优，以车代磨高效硬车削齿轮内孔、端面和外圆。

齿轮加工刀具要求：

1、硬度高、耐磨性好、耐高温：渗碳淬火齿轮一般在HRC55 以上，硬质合金刀具或陶瓷刀具容易出现不耐磨等问题。郑州博特PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具BT6000和BTS6000A材质通过CBN晶粒细化，加上超高的混料和生产工艺确保PCBN刀片的耐磨性，热稳定性和高温红硬性，可轻松加工HRC55 以上工件，不会出现高温导致的刀片快速磨损或崩刃现象，刀具寿命较硬质合金刀片、涂层刀片提高3-5倍。

2、抗冲击性强：内孔有键槽或端面有群孔的齿轮存在断续切削，常规刀具易出现崩刀，抗冲击性差。郑州博特整体式PCBN刀片BTS6000A材质，采用金属结合剂，抗冲击性强，不易崩刀，可替代进口刀具。

 3、精度高、一致性好：齿轮加工对表面光洁度、尺寸精度等要求高，硬质合金刀具需要频繁换刀才能实现加工要求。郑州博特PCBN刀片在黑色金属切削加工过程中以车代替磨削工艺，使加工后产品的精度和光洁度高、尺寸一致性好，形状误差小；并且PCBN刀片属于可转位多刃刀片，可转位精度高，减少对刀时间和换刀次数，提高加工效率。

4、适合高速切削：PCBN刀具是全自动流水线大批量生产硬钢件的理想刀具，可承受高温，高速，断续等工况。郑州博特PCBN刀片BTS6000材质其最高线速度达2000m/min，可大幅度提高加工效率。硬车削钢件的效果性能更优。