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钢架(钢格栅)作为初期支护的重要组成部分,与混凝土、锚杆、钢筋网片形成支护体系,广泛使用于铁路、公路软弱围岩(Ⅳ级以上)结构中,在CD法、CRD法等开挖中,由于拱架支护架设方便、能够及时受力,为保证施工安全具有重要作用。河南8字结弯曲机信息
安装:机器应安装在工作台边沿,并使转动手柄伸在工作台外,安装螺丝为三颗M8螺丝,在两夹片之中的底板上有一Φ10的孔,工作台上也应钻出孔以使线材在孔中穿过。
(1)先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并箍筋间距,符合设计要求。
(3)主筋、箍筋的完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,主筋。
(4)箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。
格栅拱架及钢拱架是初期支护的主要受力构件,是保证施工安全的重要措施,也是施工中控制的重点,为增强格栅拱架的稳固性,2013年4月变更格栅拱架受力结构形式,由原设计的普通八字节结构变更为空间立体“8”字节结构形式。
跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。
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8字筋验收:8字筋应冷压成型,焊缝应位于两个“8”字焊接处,与主筋间焊缝有效长度不得小于40mm,焊缝须饱满。“8”字筋应横竖交错均匀布置,加工时保证四面平整,无翘曲、变形,圆角与拐角处不得有裂纹。
格栅拱架焊接
a.焊接材料附有证明书,并符合设计文件和规定。
b.钢筋按照钢材证明书进行现场复检。
c.有锈蚀的钢筋禁止使用,对轻微浮锈油污等干净并对焊点进行防锈处理。
“8”字型格栅钢架具有结构性强和施工操作快捷等多方面的优点,在铁路中被广泛应用。本文对铁路“8”字型格栅钢架设计要点进行了详细的归纳总结。
我厂产品设计合理、工艺先进、制作精良、性能,先后荣获数项专利,产品畅销各地,深受用户好评。企业创办之初,就以高起点、高严格要求自己。产品可靠,设计制造全部按照生产,工艺考究,售后服务完善,原材料均采用产品。依托高素质的员工队伍,配以高精度的生产设备,加之严格的检测手段,生产出品质优良的产品。
连接角钢、钢板、螺栓螺母。两相邻单元钢架通过连接角钢、钢板焊接成体,在连接角钢及钢板对应位置钻孔,通过钢螺栓螺母拧接。一个接头位置设置4块连接角钢、1块钢板及4套螺栓螺母。连接角钢和钢板上孔眼要求比螺栓螺母直径大2mm。螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm,以保证顺利就位;螺栓选用GB/T578 l—2000规格螺栓,型号M22一M27,螺母规格GB/T41—2000,型号M22~M27,与螺栓配套使用。
“8”字节零件加工机床由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。以每循环2榀拱架为例,人工加工每循环登筋(即“8字环”)200个,需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工,仅需1人1.5小时,加工完成1个登筋约需25秒,大大缩短了加工时间,了加工效率。另外,使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构,在实际应用中取得了的经济和社会效益。
全球正处于从信息时代向智能时代的高速过渡期,工程机械、农业机械等先进制造装备主机产品已大量应用传感控制、互联物联与数据挖掘等现代技术,以实现产品的智能化与产品的互联物联,促进企业从生产制造型转变为服务制造型,拓展企业后市场收益。液压元件是制造装备的核心基础零部件,是主机动力能量的分配中心、的控制中心,主机智能升级强烈依赖着液压元件的协同升级。
【原创报道】岁月见证成就,时间铸就辉煌,4月18日,以“七开得胜,百吨”为主题的神州挖下线优惠大酬宾暨宏银机械十典大会,在风景秀丽的盘龙山庄重开幕。湖南省商会,行业协会,徐工部,长沙宏银机械董事长、各高层以及行业嘉宾客户等共计1000余位齐聚“湘湖”,近距离感受企业悠久的历史文化,一同见证宏银机械十年的光辉历程和魅力。