格栅拱架8字筋成型机信息

生产现场

钢筋八字结焊接工艺要求：
1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3、施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
4、焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
5、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。
6、单元焊接必须化、件。

钢筋八字筋成型机是用于格栅花拱架的专用装备。该设备具有操作简单，方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的使用。

此设备使八字筋生产告别了八字筋成型需要多个设备，使八字筋生产来到了一机成型的时代。设备全部由液压控制，工作性好，输出功率大，一机自动成型大大的节省了人工成本，同时工作速度快，效率高，省去了一个工序，使八字筋成型速度化。

垂直加压形成蝶形筋中间焊缝开裂。起初我们焊接一部分“8”字筋后集中成蝶形筋，出现焊缝开裂的的现象，后来通过实验与观察，采用焊接完成后立刻入模加压成型解决了这个问题。

内，初期支护中，环向的钢支撑就叫钢拱架。它是环向的工字钢或其他型钢，也有用螺纹钢焊接组成的有点像笼子的格栅钢架，在开挖后，初喷，挂网，立拱架。工字钢拱架一般在V级围岩等地质很差的部位应用，格栅钢架在IV级围岩等地质稍好点的部位应用。

开挖面初喷后，测量放线，人工安装钢架，用纵向钢筋连接，拱脚置于牢固的基础上。钢架与围岩间隙用喷砼喷填，间隙过大时用砼楔块，必要时加大拱脚或设置锁脚锚杆。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

工艺流程：钢筋、型钢下料----半成品制作----焊接成型----试拼装----成品验收----打包。

八字筋成型机利用新工艺制作出的格栅拱架八字筋克服了花拱架八字筋难做的通病，了设计和施工要求，达到了。"近日，相关部门特别通报表扬了这项新工艺，并要求全线参建单位观摩学习，推广此项。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

安装前先准确定出每榀钢架的位臵，清理拱角或墙角的松碴，钢架底角应臵于牢固的基础上。处理欠挖部位至设计断面，格栅（型钢）钢架按设计位臵拼装，格栅（型钢）钢架与封闭砼之间间隙大时增设垫块定位，沿钢架外缘每隔2m应用钢锲或混凝土预制块锲紧。钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，两排钢架间纵向按设计要求用钢筋联接，形成纵向连接体系。钢架安装完成后，打设锁脚锚杆或与之相的锚杆头焊接牢固，使之成为整体结构。

　　此外，上虞区还做好农业领域“机器换人”专项财政资金的保障，把创建主要农作物生产全程机械化示范区的工作列入年度财政经费预算，加大农作物生产全程机械化的投入力度，切实强化农机购置补贴、社会化服务组织以奖代补、新农机的引进示范试验等方面的资金保障力度。