商铺名称:新乡市豫龙工程机械有限公司
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1、每天结束喷浆作业之后,必须进行日常。
2、检查各有无漏水、漏油、漏电的现象,若有及时排除。
3、检查油量(柴油、液压油、机油)、水量、电量是否充足,若不足应及时补充。
4、检查各部位紧固件有无松动,若有应及时更换紧固件。
5、检查转向、刹车是否工作正常,若有异常应及时排除。
6、检查各个关节部位是否灵活,有无阻滞现象,若有应及时排除。
7、检查液压油缸有无渗漏,缸盖有无松动,若有应及时检修恢复。
8、检查皮带磨损情况,有无异常磨损显现,若有应及时排除故障。
9、对需要的各部位进行。
10、清理油污及沙尘。
混凝土有“干喷”和“湿喷”两种施工工艺。干喷法是浆水泥、砂及大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后,装入喷浆机,用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40~60米/秒的高速至作业面上。湿喷法则是将原材料预先加水拌和后。混凝土施工时,由于水泥颗粒与集料互相撞击,连续,以及采用较小的水灰比,从而使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和的耐久性。
格栅拱架的作用有四点:
一是喷混凝土发挥作用前支撑围岩;
二是对混凝土进行补强;
三是作为超前支护的支点;
四是与锚杆、混凝同发挥初期支护的作用。
江西鹰潭一拖一锚喷机
自动上料喷浆车
吊装喷浆机组
如何喷浆的使用寿命
1、喷浆机操作者应及时情况、了解全局,作出合理、详细的喷浆机设备计划,并对作业、采购活出指示和。
2、要加强喷浆机设备的日常,防止误保,杜绝漏保。加强喷浆机设备的日常检查工作,检查结果应详细记录,不但要包含以往的喷浆机记录、更换喷浆机配件记录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录,以便分析并及时而准确地喷浆机故障隐患。这样可以保证喷浆机在使用中的自身。
3、喷浆机使用寿命的首先要加强操作工的专业技术培训, 严格执行操作规程。必须坚持实行“二定三包”制度:定人、定机、包使用、包保管、包 。对喷浆机设备实行目标成本, 将操作者经济效益与喷浆机的使用情况挂钩, 并加强对操作人员的职业道德教育与培训。
4、需要特别指出的一个常被忽视的问题, 即因素对喷浆机使用寿命的影响。喷浆机设备大部分是在比较恶劣的中作业, 作业经常因地质条件的变化而变化, 所以其性能受到作业场地的温度, 湿度, 地质等条件的影响。
①控制一次喷层厚度,以避免一次喷层过厚产生坠落。
②加强对混凝土机操作人员的技能培训工作,技术素质,混凝土作业技术水平。
③控制骨料粒径及砂率配比,使其符合规定要求。
④采用复合减水型速凝剂,喷混凝土粘度,可大量粉尘和回弹。
⑤严格控制机工作风压,以避免喷头处粉尘大量扩散。
⑥控制喷嘴与受喷面佳距离在0.6~1.2m范围内,角度以垂直岩面为佳。
拱部钢拱架轴力大于其他部位。大轴力出现在拱顶位置,为-938.6kN,小轴力出现在左拱腰位置,为10.01kN;轴力的值大小由顶部沿着开挖边界向底部逐渐减小,拱脚部位架轴力普遍较小。弯矩的变化趋势较轴力复杂,但变化范围较小,在-30kN·m~+30kN·m之间,大部分监测点弯矩正负交替。
那么,是不是说现在国内的机器制作水平已经达到水平了呢?其实不然,虽然现在已经具备了自主的生产网片排焊机的能力,但是在技术领域上,还有一些是依赖国外的技术,一些组件仍然要从国外进口。
施工现场
施工现场
一、率,低能耗
本产品采用强劲而的智能液压来控制机械下料。在喷涂时下料速度极快,连续性作业。了机器的空转率经条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率了30%左右。由于效率的,完成同样工作量的喷浆时间了,由此了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
二:省工、省料
省工:工程施工是现有工程施工中恶劣的之一,属于高危作业。本产品特有机械自动下料设备。极大的了操作人员。
省料:料斗出料口设有调节下料速度闸门,可根据喷浆速度随意下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料,上扬造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
三:污染
由于它的工艺设计原理,无需经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。
四:操作简单,操作面广
本产品采用自动化控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂无需专业培训即可熟练操作。
以上就是喷锚车的一些特点,拱大家参考。
自动上料喷浆车操作人员资质要求:
1、自动上料喷浆车必须由经过严格培训的专业人员驾驶、操作;非专业人员严禁驾驶、操作本设备。
2、操作人员必须具备1年以上驾驶拖拉机、农用车的,并持有相关执照。
3、喷浆工须选用丰富的熟练工人,并在范围之外进行喷浆作业。
1、土石方施工设备:包括挖掘机、推土机、压路机和自卸汽车等;
2、开挖及出渣运输设备:凿岩机、台车(架)、装载机、大吨位自卸汽车等;
3、支护设备:湿喷机、管棚钻机、注浆机等;
4、混凝土施工设备:砼搅拌机、配料机、砼运输车、砼输送泵、捣固设备、衬砌台车(模板、拱架)等;
5、钢筋(结构)加工设备:钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机等;
6、风、水、电供应设备:内燃空压机、电动空压机、水泵、(变频高压供水装置)、变压器、发电机等。
7、相应阶段配备的检测仪器和设备。
设备发货现场