江苏弘鼎环保设备科技有限公司有着多年生产再生橡胶的经验，是中国橡胶协会、中国轮胎翻修与循环利用协会，也是南通地区最大的再生胶企业。主要经营新型节能环保、安全、高效、自动化再生橡胶生产线;塑化胶粉及高品质再生胶等，其自主研发的再生胶设备  橡胶生产设备采用的是断硫塑工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

下面我们再仔细算另外一笔账：按我们江苏省当地的价格计算，原来应用传统工艺设备生产一吨胶粉用工、电、煤总费用大约240元，而现在采用我们的第六代新型再生胶设备  橡胶生产设备，成本如下：

(1)今年的胶粉价2350-2850元/吨；电费0.8元/度；人工100元/天

(2)一条生产线日产26目钢丝胶12-15吨；每吨电耗80度以内；人工20元/吨

(3)煤焦油2600-2900元/吨；活化剂16500元/吨

(4)一吨胶粉生产：

1吨胶粉+0.2吨煤焦油+0.002吨活化剂=1.2吨

2350胶粉+520元煤焦油+33元活化剂+80元电费+24元人工=3007元

3007元÷1.2吨=2505元/吨

成本胶粉塑化后指标一般为拉伸11.5PM，伸长率420，门尼60左右

(5)如轧胶则普通胶片4-5遍，电费200元，人工费50元，市场3800-4200元/吨

粉细内胎胶7-8遍，电费400元，市场价4200-4900元/吨

如高档14PM以上的成本每吨3500元/吨左右，一般市场价格5600元左右

(6)总需投资：

两台精炼机或一台精炼机加一台滤胶机即可加塑化机一台总投资100-110万,两个月应收回投资。

(7)我公司进行人员培训和产品生产，长期服务不出胶片直接进入密炼车机，热混炼，这样即节省电费（一吨混炼胶可节约300-500）又减少混炼时间，还减少了机械磨损,胶料的分散性能还好，混炼的胶片指标稳定,提高了橡胶制品的质量，日产30吨，投资在220万元左右。