除尘骨架在钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用一定的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术。除尘骨架是除尘骨架行业的第一大用户，除尘骨架在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，除尘技术都比较成熟、可靠、稳定，除了高效除尘，还回收利用了许多宝贵的资源。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够有效的节省资源，具有高效的除尘工艺和技术特点，发挥重要的贡献和作用尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到最低限度。国外大多数水泥厂由燃油改为烧煤，煤磨除尘器的选型与运行问题日益被人们所关注。一般湿法窑厂的煤磨，基本可以做到不放风，煤磨除尘器运行问题并不突出。而干法水泥厂煤磨的废气不能全部入窑，煤磨就必须要采用具有防爆特性的高效除尘器。特别是新型干法窑的出现，能耗进一步降低，入窑的一次风相应减少，煤磨的放风量随之增大，煤磨除尘器选型与低成本运行问题就成为水泥厂环境保护的重要课题之一。布袋除尘器在除尘过程中，固体性颗粒杂质会撞击除尘器的箱体及滤料的表面造成磨损。布袋除尘器的磨损量与入口含尘浓度是成正比的，在粉尘的磨蚀性较强的状态下磨损量的增加更为明显。