增压感应炉的结构与真空感应炉有相似之处，但是也具有自身的特点。其主要特点表现在以下几方面

（1）炉内氮气压强高

增压感应炉内的氮气压强经常保持在0.1～1.6MPa，要求炉子各部位和结合处必须具有相适应的机构强度，保证高压下不发生泄漏。因此，增压感应炉炉体结构设计应按照压力容器的标准设计。

（2）炉内冷却水管线承受高压作用

炉内供水管线、感应器铜管等均应能够承受高压作用，保持水路畅通。

炉内供水压力应低于炉内氮气压力。这样可以避免渗漏和发生安全问题。

（3）坩埚内钢液表面承受的压强增大

钢液表面压强增大，钢液向坩埚裂纹渗入速度加快，坩埚的寿命低于常压冶炼的坩埚，为减少裂纹产生，最好采用干法捣制低温烧结工艺制作坩埚。

增压感应炉是一种新型的感应冶炼设备。它主要用于冶炼含氮量大于0.60%的高氮不锈钢、耐蚀合金和高强度奥氏体钢。当炉子不充氮时,可以作为常压感应炉使用,充入氩气还可以用作保护气氛冶炼。