气动卸灰球阀

气动卸灰球阀的详细介绍：该阀门是采用铸钢的材质制造的低压阀门，耐磨封圈做密封面。卸灰球阀和固定球阀的结构基本上差不多，都是由上，下轴把球心固定在中心点上，在介质的压力下，不会发生位移。密封材质选用PPL来密封，这种材质不仅耐高温，而且耐磨性能也很好。密封圈底部设有弹簧，因此他的预紧性能非常可靠，而且他的自动补偿功能也很好。
   
    当该阀门开关次数达到一定的时候他的密封面会产生磨损，这个时候密封圈底部的弹簧会自动补偿被磨损的间隙。这就是自动补偿功能。 ’球阀的区别是：只有一个密封圈，当阀门开启的时候，介质从密封圈一端进由另一端为出口，此时在出口会产生一种喷吹的效果。
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    气动卸灰球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

  3、使用限制
     温度和压力限制
     l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
     l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
     l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如：PN4.0，表明其操作温度在-290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
     l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
     4、 安装
     1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
     2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
     3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
     4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
     5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
     6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
     7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
     4、操作和使用
     1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
     2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
     3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
     5、 维修
     拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
     注意： 球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
     维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
     维修前，断开电源或气源
     维修前，将执行机构与支架脱离件锁起来，按阀门流向装上管道，就可以正常使用。

一、喷煤粉卸灰球阀的用途

　　球阀常用于石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中截断或接通介质。喷煤粉专用球阀、卸灰阀特别适用于高炉煤粉喷吹、含尘含固体粉末管道系统、空气管路及喷枪管路等工况。

二、喷煤粉专用球阀的特点

1.喷煤粉专用球阀的阀座带有磨损自动补偿装置，更可靠的确保球阀的密封性能；
2.喷煤粉卸灰专用球阀的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点；
3.阀杆采用整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250，阀杆采用防吹出结构设计，根据需要可加长阀杆用于埋地场所；
4.根据客户需要，卸灰球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
5.密封副形式多样，根据不同工况可选用软密封结构、硬密封结构、防火阀座结构等结构设计；
6.根据需要可设置注脂辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封；
7.喷煤粉卸灰球阀还具有阀门结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便等特点。