1000MW超超临界机组电站动态仿真装置

（一）方案

1、仿真装置主题：展现锅炉、汽轮机、发电机和烟气脱硝、脱硫净化处理机构及主要环节的工作过程。

2、方式：模型并配合光电演示

3、以上海电气集团生产的1000MW超超临界机组为原型。装置由锅炉、汽机、发电机和烟气处理四部分组成。以可控流动的LED或霓虹灯管形象地演示发电厂系统内液体和气体的流动工作过程。内部主要结构通过适当的半剖或全剖展示，其结构界面及内部通常工作状态以灯光介质流动显示。

4、装置尺寸为：长4.8米×宽1.2米×高2米（其中台座高0.6米）。

（二）技术要求

1、锅炉本体及辅助设备

锅炉为超超临界压力、一次再热直流锅炉，锅炉装置高度从台面到顶棚高约为1.6米，另加台座0.5米，总高为2米。采用5台中速磨煤机直吹式制粉系统，四角切圆燃烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，高强度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣，燃用具有结渣性的烟煤。炉前布置有低压头炉水循环泵，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。在省煤器与空气预热器之间设有脱硝装置（详见烟气净化部分）。

（1）本部分由燃烧系统、汽水系统二部分组成。

1）燃烧系统仿真模拟包括：斗轮机、输煤皮带运输机、煤粉仓、磨煤机、给煤机、送风机、炉膛、燃烧器、烟气风道等设备的工作过程。

2）汽水系统仿真模拟包括：炉钢架、炉墙、汽水分离器、下降管、炉水泵、水冷壁、前屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、省煤器等设备的工作过程。

（2）主要内容

1）整台锅炉外观、回转式空气预热器（2个）、原煤斗（5座）、中速碗式磨煤机（5台）、给煤机（5台）、煤斗与给煤机磨煤机的连接管（5条）、磨煤机与炉膛连接管（20条）、汽水分离器1个、集中下降管（3根）、炉水泵（3台）、下水包、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、送风机（2台）、烟风道、高压加热器、低压加热器、除氧器及水箱，以上设备均用不同颜色的有机玻璃压制成形。

2）外观设计：比例为1∶40

3）光电设计：炉墙透明，可见内部结构。斗轮机、皮带运输机可仿真模拟转动；各种水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。

2、汽轮机本体及其辅助设备（机械）

汽轮机型式为反动式、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、纯凝机组。高中压部分采用合缸反流结构，低压缸采用三层缸结构。高中压汽轮机为冲动、反动混合型式。汽轮机隔板及转子叶片均按图纸将凹扭形状加工做出；并将汽轮机、纵销、横销、立销、角销、死点、猫爪做出。

（1）本部分主要包括汽轮机本体中的高中压缸、低压缸及其转子、导汽管引入等。

(2) 汽轮机本体要求仿真模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程。

（3）本部分辅助设备（机械）要求用灯光模拟汽、水的流动形式及设备的工作过程。

（4）汽轮机本体包括：高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀（2个）、中压主汽阀（2个）、盘车、机头箱内包括：主油泵、危急保安器、调速滑阀均做出外形。猫爪、纵销、横销、立销、角销、死点等，以上设备部件分别用不同颜色的有机玻璃及部分金属材料制作。

（5）本部分的辅助设备（机械）包括1台电动水泵、1台高压加热器、1台除氧器及水箱、1根主蒸汽管、1根再热蒸汽管、1根主给水管等，设备均用不同颜色的有机玻璃压制成形。

（6）采用光电设计：

A、模拟主汽、再热汽流动；

B、转子可视、高中压缸、低压缸、上盖采用无色透明，用模具压制成形，以便能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片，可模拟转动。

（7）比例为1∶20

3、发电机

（1）技术要求

发电机整体外形包括：发电机、定子、转子、线圈绕组、风扇、励磁机、变压器、变压器与发电机封闭母线连接。以上设备部件分别用不同颜色的有机玻璃及部分金属材料制作。

（2）比例为1∶20

（3）光电设计：

发电机与变压器用封闭母线连接输电线，用灯光显示电流输送。

4、锅炉尾部烟气净化处理系统

（1）脱硝系统：（SCR）

1）脱硝系统采用“选择性催化还原法” 除去烟气中的氮氧化合物（NOx）。

2）主要内容

反应塔（2）座及其喷氨设备、催化剂（3）层。光电设计喷氨时灯光显示，流进反应塔的烟气颜色与流出反应塔的烟气颜色发生变化，通过灯光颜色的改变来直观仿真模拟烟气脱硝的过程。

3）外观设计：比例为1∶30

（2）高压静电除尘器系统

1）除尘形式要求：BE278/2-5双室五电场静电除尘器。

2）主要内容

整个电除尘器和灰斗外形。有一个方向外壳做成无色透明，可以看到阴极板、阳极板。阴阳极振打为顶部布置、电磁驱动，电除尘下部设有20个灰斗。可视内部阴极线与阳极板。

3）光电设计流进电除尘器的烟气颜色与流出电除尘器的烟气颜色发生变化，通过灯光颜色的改变来直观仿真模拟烟气脱硝的过程。

4）比例为1∶30。

3、脱硫系统

要求展示石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺的主要设备和工艺流程，通过灯光颜色的改变来仿真模拟烟气脱硫的过程。比例为1∶30。