螺杆挤出油温机

挤出前，模温机需要将各被控区段的温度升高至预设值，在物料挤出时，由于机械能被大量转化为热能，模温机又需要通过热交换来将这些热量带走，达到温度恒定的作用，所以模温机在挤出设备上的应用可以看作是一个挤出机主机启动前的预热升温和主机运行过程中维持恒温的过程。用于挤出生产的专用控温设备，有效降低能源消耗、提高生产效率和延长挤出设备的连续工作周期的作用。橡塑制造过程中加热和温度控制指标要求各异，采用模温机控温技术能地达到工艺要求，通常采用模温机进行间接加热和温度控制。成型时熔化物料的热量不仅有来自于外部的热源热量，而且有来自于内部的剪切热量；由于螺杆与物料有较多的接触表面用来传热，因此螺杆一般都配有芯部加热控温系统，物料在螺槽中受热均匀，升温快且温度控制在合适范围内。螺杆挤出成型中，模温机均匀的加热条件可以减少因螺杆混合作用不足而产生的物料温差。

螺杆挤出油温机配置介绍：

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.