色母料双螺杆造粒机系列，65双螺杆生产线现货原装

 双螺杆是造粒挤出行业中重要的小零件，不管是对于它本身的生产厂家还是造粒机械厂家来说，双螺杆在造粒装置中的使用也是最为广泛的。

  近年来，双螺杆造粒机的应用价值逐渐在造粒行业内凸显，被人们所重视。玖德隆在接触客户的过程中发现，更多的客户也表示出对双螺杆造粒机的兴趣。公司专注于“高、精、尖”的同向平行积木式双螺杆系列产品的研发制造，为客户打造”高扭矩、高产量、节能环保“双螺杆造粒设备。专门设计的特种螺杆结构已成功的实现一步法成型各类制品，并广泛地应用于铝塑板、XPS发泡板、木塑板、PP、PE薄板等行业中。

  在实际工作中，双螺杆的基本属性是有明确范围的，双螺杆的质量对于双螺杆造粒机的整体生产过程也是比较重要的。玖德隆生产的双螺杆造粒机主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，采用计算机精确设计，具有优异自洁性和任意互换性。新型传动扭矩分配装置：采用平面三轴式强化设计，设计安全裕量大，高精度齿面削加工齿轮，关键轴承采用全进口，润滑系统联琐保护，安全可靠，寿命长。并可根据不同生产工艺要求选择（水冷、油冷、风冷）三种形式。各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒，风冷拉条切粒，风冷模面热切粒，水环模面热切粒，偏心水雾热粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用。

保养与维护：

双螺杆造粒机生产企业日常在使用时需要如期给机械清理油箱的污垢，并定期给机械的润划点加油。机械换油的时候如不注意处理不得当就会影响机械日后的使用，那么，换油需要注意的细节

造粒机在使用满500小时后，需要更换润滑油一次;机械每使用满3000小时换油一次;

造粒机在运行时候油位应以油标中心线为标准，低于油标中心线应立即加油补充;

造粒机更换油时应把本次使用的润滑油澄清之后，再把上面干净的润滑油再次装入箱体把箱体清洁一次，然后放出，再装入新的润滑油。

换油只是双螺杆造粒机日常机器维护的一个步骤，维护时候注意这些小细节，可以使机械使用年限增长，也能使企业机械在生产中更为顺畅。

随着时代的革新，双螺杆造粒机也跟随着时代的变化，在不断的发展创新。据了解，现在的双螺杆造粒机的螺杆与筒体之间的挤出间

隙更小，挤出压力更大，因此具备更优的产量和更好的分散;其次就是筒体采用整体套，内流道镜面，挤出粒子光亮，均匀，粒子品质更高;最后就是传动系统更新，因此装配专业挤出机用传动箱，无噪音，动平衡佳，优秀的传动系统成为优质螺杆挤出的先决条件。

现代双螺杆造粒机的部件进行了革新后，更能快速适应市场发展步伐和生产方式，满足生产企业的生产需求。 

使用物料及范围：

双螺杆高速，强混炼与单螺杆低速，低温，双阶填充造粒机弱剪切特性相结合，双阶电缆料造粒机扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的首选机型。适用于：双阶电缆料造粒机PVC电缆料，鞋底料，透明瓶料，医用料，低烟无卤或无卤阻燃电缆料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各种交联电缆料，辐照交联电缆料的生产。电缆料造粒机工艺；此套设备具有下列优点：双阶电缆料造粒机优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。双阶电缆料造粒机原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，双阶电缆料造粒机生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。双阶电缆料造粒机工艺；高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料