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　　现在的行业对于铸钢部件的要求是越来越高，所以在制作的时候也就越来越困难。但是下来的生产技术越来越先进，可以说是“艺高人胆大”现在的问题处理相比以前要好得多，所以一些些问题处理起来也可以解决。对于一些问题的处理很多的厂家都有自己得方式进行解决，但是利用的技术大多部分都是相同的。我们在这里简单的介绍一些铸钢件的双相区热处理技术。
　　双相区热处理，简单的说就是在铸件原实施的正火或淬火的基础上，再加以只热到双相区的第二次正火或淬火处理。 双相区在A1和A3之间，钢在此范围中不完全奥氏体化，组织由α加γ两相构成，所以称为双相区。共析钢没有双相区，所以，这种处理只适用于亚共析钢。钢的含碳愈低，其双相区的范围也就愈宽。热处理工艺要点：重要的铸钢件，在进行热处理之前应进行一次均匀化退火，以消除魏氏组织。均匀化退火的温度一般在A3以上100-150℃，在此温度下保温后炉冷。一般的铸钢件，可以不进行这种处理；除有特殊要求的铸钢件外，一般都采用退火、正火或调质等热处理工艺；采用退火处理的铸钢件，对力学性能的要求一般都不高，对这类铸件，不必用双相区处理。
　　采用正火或调质处理的铸钢件，如要求改善冲击性能，可进行双相区处理的试验研究。采用正火处理的情况碳钢铸件和低合钢铸件，一般都采用正火或正火、回火处理。正火处理时，加热温度应在A3以上30-50℃，保温时间按铸件截面厚度确定，一般为每25mm厚度1小时，进行双相区热处理时，将经正火处理的铸件再次加热到A1以上，A3以下的某一温度，保温后空冷。A3的具体值因钢的含碳量和合金元素含量而不同，可从热处理手册中查到，双相区处理的具体温度值值，应由试验的结果确定，可先在试验室用试样作不同的处理，从而选取效果最佳的温度；采用调质处理的情况，对力学性能要求高的低合金钢铸件，应采用调质处理工艺，调质处理包括淬火和回火两道工序。铸钢件淬火时，加热温度一般在A3以上20-30℃，调质钢进行双相区热处理，应在淬火之后进行。处理温度的选定与前述正火相同，在选定温度下保温后也淬火冷却，淬火介质与第一次淬火相同。
　　热处理的一些处理设备都是相同的但是最后的处理效果却是不一样的，这就是因为在中间的使用的技术，对于技术的掌握都是各不相同的。包括工作或者的使用水平都有可能决定最后的结果。
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