1、SA387MGr.12 Cl.2是美标容器板，属于舞阳钢厂技术部容器所，SA387MGr.12 Cl.2在中温（350 ～ 480 ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使SA387MGr.12cl.2具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。
2、SA387MGr.12 Cl.2执行标准：ASTM ASME。交货状态：正火+回火。技术条件钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。
ASME是美国机械工程师协会，全称为American Society of Mechanical Engineers；ASTM是美国材料实验协会，称为American Society of Testing Materials 。
3、SA387MGr.12 Cl.2交货状态和规格
SA387MGr.12 Cl.2材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的厚度可达 250mm厚度。根据不同的厚度和冲击要求，SA387MGr.12cl.2钢板的交货状态为：正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。
4、SA387MGr.12 Cl.2应用范围
SA387MGr.12 Cl.2应用于石油、化工、电站、锅炉等大型国有私有企业，大量使用制作于反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及工程构件。
5、其化学成分可以参考以下说明
6、ASTM A387MGr.12cl.2钢板力学性能可以参考以下：抗拉屈服
7、钢板的冶炼方法：采用电炉、LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。 所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为: 模拟焊后热处理:Max. PWHT:690±14×26h 最小模拟焊后热处理:Min. PWHT:690±14×8-2h。
