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硅砖的资料是以石英岩为资料,参与少数矿化剂。在高温下烧成的,其矿藏组成组成为鳞石英、方石英和高温构成的玻璃质等复相安排,其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中,鳞石英的含量高,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英与玻璃相的含量不坚定在5%~15%。硅砖 - 运用注意事项当作业温度低于600~700℃时,硅砖的体积改动较大,抗急冷急热的功用较差,热稳定性也欠好。若焦炉长期在这种温度下作业,砌体就很简略割裂破损。
玻璃窑硅砖:优质玻璃窑用硅砖,具有硅含量高,熔融指数低一级特性。广泛用于玻璃窑的碹顶、胸墙、吊墙、小炉等上部结构以及蓄热室碹。玻璃窑用优质硅砖首要技术指标到达或跨过国际先进水平,代替进口产品,可节油10%,运用寿数达5年以上。玻璃窑用硅砖:具有杰出的抗酸性渣腐蚀的才调,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期运用体积比较稳定。首要由鳞石英、方石英以及少数剩余石英和玻璃相组成的酸性耐火资料,首要用与玻璃窑的碹顶、胸墙、吊墙、小炉等上部结构 以及蓄热室碹。玻璃窑硅砖按砖的分量分为4个商标: BG-96A /BG-96B / BG-96A / BG-95B,硅质隔热耐火砖是以硅石为首要资料制成的SiO2含量不小于91%的隔热耐火制品。首要矿藏组成为磷石英、方石英。适用于焦炉、热风炉、玻璃熔窑和炭素煅炉等工业炉。
硅砖 - 物理功用:硅砖的导热性跟着作业温度的升高而增大,没有剩余缩短,在烘炉过程中,硅砖体积跟着温度的升高而增大。在烘炉过程中,硅砖发生在100~300℃之间,300℃之前的胀许多约为总胀许多的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中呈现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其间180~270℃之间,由方石英引起的体积胀大大。硅砖 - 物理功用:荷重变形温度较高是硅砖的利益,接近鳞石英、方石英的熔点,约在1640~1680℃之间。硅砖 - 物理功用:硅砖的缺陷是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690~1730℃之间,这使其运用规划受到了必定的约束。决议硅砖热稳定性好坏的关键是密度,密度的巨细是招认其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小,其石灰转化越完全,在烘炉过程中发生的剩余胀大也就越小。