圆棒透热成型加热,废铜熔化中频加热炉厂家
圆棒透热成型加热,废铜熔化中频加热炉厂家
产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:TD-70
  • 发货地:本地至全国
  • 品牌:
  • 最小起订量:1套
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    商品详情
      中频感应加热炉技术特点 :
      主要特点为:采用IGBT器件,采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路、。
      加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

      由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,大幅度省电,每加热一吨钢材,耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。

      中频熔炼炉的特点:
      1) 中频熔炼炉用于铜,铝,金,银等材料的熔炼。
      2) 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
      3) 频率范围宽,从1KHZ20KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
      4) 比可控硅中频,节能最少20%以上;
      5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用。
      主要熔炼炉规格及加热能力:
        
      下表中所列为每种熔炼炉的最大加热能力,冷炉时,每炉熔炼时间为50--60分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。

      熔炼炉使用范围:(一次性熔量)

      规格

      铝、铝合金熔炼量

      铜、金、银熔炼量

      钢铁熔炼炉量

      TDZ-15 15KW熔炼炉

      3Kg

      10Kg

      3kg

      TDZ-25 25KW熔炼炉

      6Kg

      20Kg

      4-8kg

      TDZ-35 35KW熔炼炉

      12Kg

      40Kg

      10-15kg

      TDZ-45 45KW熔炼炉

      21Kg

      70Kg

      15-22kg

      TDZ-70 70KW熔炼炉

      30Kg

      100Kg

      28kg

      TDZ-90 90KW熔炼炉

      40Kg

      120Kg

      50kg

      TDZ-110 110KW熔炼炉

      50Kg

      150Kg

      75kg

      TDZ-160 160KW熔炼炉

      75Kg

      200Kg

      100kg




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