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手持式高频感应钎焊机原理介绍
感应加热电源主要由逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。其中逆变器是一个交-直-交的变流器,将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。谐振单元和变压器一端连接逆变器,另一端连接感应器,将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。加热时,感应器中流过强大的高频电流,在导体内产生感应电流,因此导体迅速被加热。
手持式高频感应钎焊机应用领域
可加热几乎所有的导电材料:铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。它还可根据产品的需要配备多种感应线圈—甚至根据您的需要“定做”感应线圈。
感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。
这些应用主要分布在:
金属加工行业热处理:包括淬火、退火、回火等工艺,例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。
透热:主要用于热锻,金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼:融化金属,用于炼钢、浇注等。
焊接:高频/中频感应焊接,或焊接过程中的辅助加热,可应用于高工艺要求的焊接场合,如液态扩散焊、钎焊等,应用场合如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁铜管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复,变压器绕组钎焊。
热套:轴和环类热套,例如电动机转子加热后套轴。
非金属间接加热:复杂绝缘与金属混成结构,如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。
高频感应钎焊机感应圈主要原理:
用交流电流流向被卷成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),于是被加热金属在涡电流的影响下发热,用这样的方式就是感应加热。对金属等被加热物体,在非接触的状态下就能实现对其进行加热。
高频感应钎焊机感应圈特性:
在线圈接近的物体上集中,感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点,用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热,达到瞬间加热的效果,从而提高生产效率和工作质量等。
可快速加热与其他方法相比,以秒为单位即可加热到所要求的目标温度;可局部加热,只加热需要加热的部位,从而节省能源;绿色环保,不产生有害物质。