油脂精炼

1、对于精炼

精炼油是中国居民首要的食用油种类，精炼是从油料到食用油的加工链上的最终一个工段，油脂二次商品对精炼的特别要求。

1.1、油脂精炼目的

1.1.1、增强油脂贮藏稳定性

1.1.2、改进油脂风味

1.1.3、改进油脂色泽

1.1.4、为油脂深加工成品提供质料

1.1.5、去杂质，条件是低消耗、高保存，得到高价值的副商品。

1.2、精炼工序

1.2.1、脱胶、脱酸、脱色、脱臭

1.2.2、物理精炼：脱胶—→白土吸附—→脱酸/脱臭—→成品油

1.2.3、化学精炼：脱胶—→碱炼—→白土吸附—→脱臭—→成品油

有各自的特色。在技术上共同点很多，设备也根本一样，引入的成套精炼设备都可进行化学精炼和物理精炼。

1.2.4、化学精炼：碱炼工段能够去掉：磷脂，FFA，金属，色素;脱色工段能够去掉：氧化产物，残磷残皂，金属，色素;脱臭工段能够去掉：FFA，异味，色素。

1.2.5、物理精炼：予处理能够去掉：磷脂，金属;脱色工段能够去掉：氧化产物，残磷残皂，金属，色素;脱臭工段能够去掉：FFA，异味，色素。

1.3、精炼技术要害：降低炼耗，二部分

1.3.1、不可避免炼耗：类脂物、伴随物，1一3%

1.3.2、可操控损耗：油脚、皂脚、白土夹藏，因操作不当被皂化、乳化和真空吸出

1.3.3、可操控损耗通常占较大的份额，其凹凸反映了操作水平及技术的领先与否，在发生操作毛病时，应及时采纳补救措施，设法降低可操控损耗，如油脚中夹藏的过多中性油，损坏乳化等。

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