球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件为一个球体。利用球体绕阀杆的轴线旋转，实现开启，关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。

高压球阀工作原理:　　高压球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。 　　高压球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等　3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 　　4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 　　5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 　　6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 　　7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 　　8．由于球阀在启闭过程中以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 　　高压球阀分类及特点：球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。 　　按壳体/主体材料分类，球阀可分为： 　　1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。 　　2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。 　　3. 非金属材料阀门：有擦拭性，所如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 　　国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类： 　　(1)以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产，但本标准也不尽完美，规格不全，浮动式球阀最大公称通径为DN1200，固定式球阀最大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径最小为DN6，固定式球阀公称通径最小为DN50。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对JB／T2203－1999《球阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。 　　高压球阀操作和使用：　　1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 　　2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。 　　3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。 　　维修 　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据 　　注意： 　　●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 　　●维修前，断开电源或气源 　　●维修前，将执行机构与支架脱离 　　●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 　　●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具 　　●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 　　●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 　　●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 　　●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 　　●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 　　●新零件在装配前也需清洗干净 　　●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。,