特点：

  本机由送纸，印刷，开槽，模切和堆码五大部分组成送纸部自动送纸，风量可调印刷部采用挂版式版辊，可缩短装版时间开槽部电动调整箱高，相位和开槽刀座左右移动，并与压线轮同步堆码部前端气动升降，后部光电跟踪，自动上升响铃系统，保证工作人员安全。

  1、自动送纸

  A、送纸速度快，四排轮。

  B、前缘就是纸板宽度的前边作为定位基准，不受纸板裁切宽度误差之影响，符合印刷、开槽、模切之定位基准要求。

  C、有较高的处理纸板弯翘的能力。

  D、有较高的处理薄纸板输送能力。(E、B瓦纸板都能顺畅送入)。

  E、刹车。除尘。

  F、按钮固定在头一组印刷上，锁定牢固，方便准确，并附有自动响铃装置，行进间持续响铃提示，确保人员安全。

  2、印刷部

  A、印刷版辊：表面研磨镀硬铬，平衡校正。

  B、印刷下压辊：表面研磨，镀硬铬，平衡校正。印刷压辊间隙机械调整。

  C、钢质网纹辊：钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬;

  D、橡胶辊表面包裹耐磨橡胶，胶辊中高特殊研磨。

  3、模切(开槽)部

  A、 模切辊，胶垫辊均为离心浇铸，表面经研磨后镀硬铬。

  B、 静、动平衡校正，运转稳定性好。

  C、 自动脱离刀模装置，以保护胶垫，延长胶垫使用寿命。

  D、 胶垫上装有机械凸轮式延长胶垫使用寿命。

  E、 相位调整装置，可实现电动数字式360度调整。

  F、 速差补偿装置，可控制胶垫辊表面的线速度,(因使用过程中胶垫外径在不断变小)补偿装置可使胶垫辊的线速度完全由刀模来控制，从而所模切的纸箱，纸盒与刀模形状完全一致。

  G、 胶垫修磨装置，在生产模切时可设一定的数量，需要修磨胶垫时由修复刀修复，使胶垫反复使用，提高了胶垫使用率，也减小了模切压力，大大降低了机械另件和轴承的磨损。

  H、 模切辊上配有开槽装置，手动同步调箱高，手动移刀(调整箱长、宽)。