布袋除尘器腐蚀的因素很多，但最直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀最有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下:降低气体中的湿含量要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处最容易漏风，最好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到最低限度。布袋除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要保证布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。另外要加强布袋除尘器的日常维护，使布袋除尘器始终保持良好的运行状态。对能源的浪费。20世纪70年代以后，国外大多数水泥厂由燃油改为烧煤，煤磨除尘器的选型与运行问题日益被人们所关注。一般湿法窑厂的煤磨，基本可以做到不放风，煤磨除尘器运行问题并不突出。而干法水泥厂煤磨的废气不能全部入窑，煤磨就必须要采用具有防爆特性的高效除尘器。特别是新型干法窑的出现，能耗进一步降低，入窑的一次风相应减少，煤磨的放风量随之增大，煤磨除尘器选型与低成本运行问题就成为水泥厂环境保护的重要课题之一。我国水泥工业一直以烧煤为主，其燃料费用约占水泥生产成本的15%，所以煤磨除尘器的效率始终是人们非常关注的重要问题。目前煤磨收尘国外多采用静电除尘器或袋式除尘器，日本和美国主要是采用袋式除尘器，而欧洲各国普遍是采用静电除尘器，在我国这两种除尘器都在被采用。煤磨收尘系统采用静电除尘器的成功案例。新型干法窑生产线引进的煤磨静电除尘器和袋式除尘器。