大直径直缝埋弧焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定，成为目前国内外大型油气输送工程的首选钢管。在大直径直缝埋弧焊管焊接接头中，焊缝和热影响区是最容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。

    质量控制措施为：焊接前质量控制

    1）首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。

    2）其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈，焊条的药皮是否完好、有无霉变。

    3）再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。

    4）选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。

    山东埃森是国内较大的综合性自动焊接设备制造企业，主要生产直缝焊机、逆变焊机、数字化电焊机等多种焊接设备。

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