聚四氟乙烯垫片,密封圈,V型填料
聚四氟乙烯垫片,密封圈,V型填料
聚四氟乙烯垫片,密封圈,V型填料

聚四氟乙烯制品加入一定量的填充剂，在原基础上改善了聚四氟乙烯的某些特性，特别是耐磨耗、导热、

抗糯变、自润滑等方面比纯聚四氟乙烯制品有较明显的提高。适用于在-180℃～+350℃温度范围内的耐腐

蚀、导热、耐磨耗、无油润滑、减震抗磨的密封件润滑传导件。
该类材料是在聚四氟乙烯基础上通过添加玻璃纤维、碳纤维增强，同时填充超细铜粉等耐磨添加剂，提高

材料的耐磨特性和抗压特性。具有宽温域、耐磨性好、化学稳定性优异、耐油性好、摩擦系数小及老化性

能优异等特点。该类材料适用于组合密封件、档圈、垫片、导向带、防尘圈等产品的制造，可替代铜、铝

等金属，用于无油润滑装置。PTFE是为国防和尖端技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用。其用途涉及

航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门，是解决现代科学技术军工和民用许多关键技

术和提高生产技术水平不可或缺的材料。

填料的选择主要考虑是填料工作温度以及密封效果、摩擦力、使用寿命等。对填料的要求有：

●有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触。
●有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐

蚀密封面。
●自润滑性能良好，耐磨、摩擦系数小。
●当阀杆出现少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。
●制造简单、装填方便。

所选用的填料可以是单一材质，如使用最为广泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片状/丝状），也可以是

复合材料，如PTFE-石墨、PTFE加丝、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加强型

PDR0.8、碳纤复合材料PEEK、乙缩醛ACETAL和超级聚乙烯UHMWPE。填料可制成环状（车制或压制）或丝状

（编织）等。成形环状的填料，密封性能好，但装填麻烦一些。若是开口环，虽装填方便一些，但要对好

缺口并对开放置，其密封效果也差一些。

PTFE润滑性好，抗化学腐蚀性能好，有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围，一般用于230℃以下温度

。通常制成V型环状，V型加工成形有60°（一般场合）和90°（高压场合）结构之分。在工作温度高于

230℃时选用石墨填料，或选择加延长型阀盖。填料材料和型式的不同组合使其有更广泛的应用。
聚四氟乙烯的性质：
聚四氟乙烯又名（F4，PTFE，塑料王，四氟，铁氟龙。）
聚四氟乙烯具有一些特殊性能：
卓越的耐腐蚀性---能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括

王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。
极强的耐绝缘性---不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆?厘米， 介质损耗小，穿电压高。
优异的耐高低温性---对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度―190℃和+260℃。
独特的自润滑性---具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。
突出的表面不粘性---已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。
优异的耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性---长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
可贵的不燃性---限氧指数在90以下。
指 　　标
　　密　　度2.10-2.30×103㎏/m3
　　熔　　点327℃
　　热变形温度55℃
　　维卡软化点110℃
　　热分解温度＞415℃
　　线膨系数（垂直于压力方向）　　20～60℃ 10.3×10-520～100℃ 10.5×10-520～150℃ 11.4×10

-520～200℃ 12.8×10-5 1/℃
　　导热系数0.256W/m.K
　　泊松比（25℃）0.40
　　折 光 率1.37%
　　吸 水 率＜0.01
　　对水的接触角114°-115°
　　表面胀力18.5×10-5N/Cm
　　介电常数（10H2）≤1.8-2.2
　　体积电阻率≥1×1015Ωm
　　表面电阻率＞1010Ω
　　耐 电 弧≥300s
　　拉伸强度27.6MPa
　　断裂伸长率238%
　　压缩弹性模量280MPa
　　压缩强度5% 12.9MPa
　　冲击强度（缺口）2.0KJ/m2
　　弯曲强度MPa20.7
　　弯曲弹性模量700MPa
　　磨擦系数（负荷2MPa）（时间30mm）0.11
改性聚四氟乙烯的性质(增强聚四氟乙烯)：