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以下是我对辨别喷油螺杆压缩机优劣所整理的需要观察并了解的几个方面，以供参考：

压缩机各性能参数的 测试标准

　　1、性能参数：国际通行测试标准为ISO1217，Ed3，Annex C-1996，负责任的生产厂商会在样本的参数表下标明，但有部分厂商有意无意的省略该标准，随意加大参数的数值，或者用GB标准来代替，意图混淆视听。缺少测试标准的数据人工痕迹明显，毫无理论根据;而标明GB标准的参数值 折算到ISO1217标准仅为原值的90%左右，这在空分制氧制氮这个需要精确参数值的行业中得到充分验证，用户需要谨慎对比。

　　2、噪声声压级：噪声是综合反映设计、制造水平的重要参数，其标准应为Pneurop/Cagi

　　PN8NT C2，测量点为距噪声源1米距测量。有部分厂商会采用1.5米的测量距或者干脆不标注参数标准，可想而知其数值上将会有多少水份，用户需要谨慎对比。

　　压缩机的工作效率及能耗

　　压缩机是耗能大户，压缩机的工作效率及能耗并不取决于机组装机电机功率，而应当是比功率(实际轴功率/排气量)这一唯一数据，即单位产气量所需耗费的电能，其值越小越好。举例而言：某型压缩机,电机装机功率250KW，电机服务系数1.0，在10bar时排气量为37.8m3/min,其比功率= 250 * 1.0/37.8 = 6.61：另一生产商产品电机装机功率250KW，电机服务系数1.15，在10bar时排气量为40m3/min,其比功率=250 * 1.15/40 = 7.19，可以看出，虽然后者从排气量数值上来看是较大的，但因其电机的服务系数较高，其轴功率也偏高，反而使比功率偏高，单位产气量将比前者多耗能。如上所比较的两种，若压缩机以日运行24小时计算，比功率高的后者全年将比前者多耗费电能(7.19-6.61)* 40 * 24 * 365 = 203,232 KWh 每年二十万多度电能的额外支出，非常可观的超支费用，用户需要谨慎对比参考。