催化燃烧装置的主要特点
    该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、结构简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，填装方便，便于更换。
    催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃部分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。
    催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组开始氧化放热反应。
    当有机废气的浓度达到一定数值的时候，有机废气再催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在吸附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
    催化燃烧设备
    根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当块达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
    催化燃烧装置工艺方案说明
    喷淋+蜂窝活性炭吸附浓缩+催化燃烧脱附再生工作原理为：在车间产生的废气，收集的废气由吸风支管汇入排风主管，进入水喷淋系统，在洗涤室内废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。洗涤室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒被喷淋中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化。有机废气中的有机溶剂再经过活性炭层被吸附浓缩，吸附饱和后用催化燃烧产生的热能使有机溶剂达到沸点使之挥发出来，此时挥发出的气体为高浓度、小风量的有机溶剂再经催化燃烧低温催化裂解，同时产生热能（有机物分解放热）回用于活性炭脱附再生；如直接采用冷凝、焚烧或催化法，投资高，能耗高；如单独用催化燃烧，有机物浓度非常低，无法燃烧放热补偿，造成设备能耗高，运行成本及投资都很高；催化燃烧装置厂家
    催化燃烧设备的使用范围
    涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏除的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。