YDFQ-200微泡排气除污器 反冲洗排污过滤器白城

反冲洗过滤器工作原理
  
    水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。                                                    
    当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。                                                                                                                  

Ⅰ、反冲洗过滤器的设计要求
  
    1、反清洗时间短，流量，压力损失小。                                                  
    2、控制系统智能化（PLC、PAC）控制，自动化程度高。                                    
    3、设备可与控制系统连接。                                                        
    4、高精度过滤，出水水质稳定。                                                        
    5、滤网终身使用，无需更换。                                                          
    6、使用寿长。                                                                      
    7、可适用于不同原水水质和用水要求。                                                  
    8、易损件少，无耗材，运行费用低，作管理简单。                                      
    9、自动反清洗不断流。                                                               
    10、全自动自清洗过滤器选型                                                                                                                                              

Ⅱ、反冲洗过滤器选型
  
    为了达到佳的过滤效，同时大限度地满足用户省水、省电、省人工的要求，请咨询经销商。授代理商及经销商得到了的专技术培训。他们将凭借其专知识、丰富的市场经验，以及严谨的科学态度，为您做出佳选择。                                        
    1、处理水量                                                                            
    2、系统的管道压力                                                                    
    3、用户要求的过滤精度                                                                
    4、过滤杂质中悬浮物浓度                                                              
    5、过滤介质的有关物理，化学性质                                                                                                                                        

Ⅳ、反冲洗过滤器应用范围
  
  ※钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤                                                                                                                                                      
  ※汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、发动机制造水,处理系统都有广泛应用                                                                                         
  ※发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用                                                                                                                                    
  ※石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本                                                                                                                                
  ※农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞                                                                                                                                                      
  ※矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。                                                                                                                            
  ※给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率                                                                                                                       
    广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域.                                                                                                                                                 


Ⅴ、反冲洗过滤器安装要求
  
    1、过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。                                               
    2、过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。                                                                             
    3、过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。                                                                          
    
    4、选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。                        
    5、安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米，避免背压。          
    6、直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。              
    7、合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。   sldlll