叶轮槽式发酵翻抛机 有机肥翻抛机 自行式轮式翻料机 猪场翻粪机【河南建丰环保设备制造有限公司188-0392-2598薛经理】

一、设备用途及特点

叶轮槽式发酵翻抛机，是我公司专业生产的有机肥设备，主要用于有机废弃物生物发酵制造有机肥过程中，对发酵物料进行翻料、降温、增氧。

该机设计新颖、结构简单、结实耐用。电控系统具有自动化程度高等特点，分为自动、手动两种。根据用户需要设计。该机可根据贵单位物料厚度调整翻抛宽度，翻料无死角、能耗低等特点。

槽式翻抛机需要在发酵槽上进行工作任务，所以需要先建槽子，发酵槽上铺设轨道。建多大的槽子，建几个槽子可根据自己实际情况。将畜禽粪污如（猪粪、牛粪、鸡粪、鸭粪、羊粪等）置于发酵槽内，然后由翻抛机进行翻堆、搅拌及破碎，使物料发酵、腐熟、降解，然后生产有机肥卖给当地种植户，种植户可以直接作为肥料使用。（已经发酵过 不会对农作物有伤害）

大型有机肥翻抛机别名叶轮式翻抛机 自行式轮式翻料机、该机横跨宽度15米--25米（具体宽度可根据用户要求定制），翻抛物料高度也可以说是深度1.5米-2米，发酵槽长度50-200米（长度可根据用户现场定制）

槽式翻抛机大型猪场翻粪机一般在密闭式发酵车间内进行，通过将养猪场的干清粪有机废弃物原料堆置在发酵槽前端，利用大型猪场翻粪机移动、翻抛、搅拌、打碎物料使物料实现快速腐熟。

槽式翻抛机大型猪场翻粪机槽式堆肥具有处理量大、发酵周期短、自动化程度高、臭气可收集处理、土建投资成本较高等特点，适用于大型规模养殖场猪场肉牛场废弃物集中处理。

二、结构及工作原理：

叶轮槽式翻抛机由纵向行走机构、横向行走机构、翻抛主体、升降系统、自动停车车装置、轨道及电控部分等组成。

工作原理：

混合好的发酵物料进入发酵池前端，经过一天的发酵，需将其翻抛降温、增氧，搅拌，同时后移腾出空间，以便新料进池。这时将翻抛机纵向运行至料层后端，开启主机，使高速旋转的搅刀将物料耙起向后抛出一定的距离，并具有打碎物料的功能。经充分发酵、腐熟的物料到达发酵池尾端，将其铲运出池，进入下道工序。

三、吊运、安装、调试

1、吊运

翻抛机各部件均已在制造厂完成组装。为了便于吊装与运输，采用分体制造，现场拼装。用户在收到设备后，要小心卸车，按运输清单细心清点、室内保管。

2、安装

（1）用户要严格按照生产厂方提供的发酵槽土建施工图施工，（以实际出具图纸为准）顶部0.2米位置现浇400#混凝土，同时放入铁件，预埋铁件上平面必须同发酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好，按用户所签订的设备跨度尺寸焊制道轨。

（2）电源线截面积应采用16-25mm2国标3+1电缆线。

（3）在设备制造厂技术人员的指导下安装，并按照图纸尺寸要求进行检验。按照设备运输清单清点该机的各零部件。

四、设备操作规程

1、进料操作：装入槽内的有机废弃物（如鸡粪、牛粪等）立即掺入辅料、菌剂，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根据翻抛机跨度而定）

2、翻抛操作：槽内物料经发酵提温，需要翻料降温。这时将翻抛机纵向快速运行至料堆后端，并使其暂停。先开启主机，再开启纵向和横向行走，纵向行走根据物料情况调整调速表，一般每次纵向行走200㎜左右。

3、电控有手动操作、遥控操作。一般开机后设备全自动自动运行，操作方便。                   

4、出料操作：物料经一定时间的发酵，腐熟，在翻抛机作用下到达发酵槽尾端，停机断开主机电源。用铲车将其铲出送至下道工序。

五、维修、保养及常见故障排除方法

1、各减速机要定期更换润滑油，经常检查油面高度和油质。

2、各部位轴承要定期更换润滑脂。

3、工作中出现异常时，应立即停车检修。

4、设备正常运行300小时后，必须检修一次，大于工作时间3000小时需要全面检修保养一次。