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QT6-15C型砌块成型机生产线技术纲领
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◆用途:
广泛利用各种材料:碎石、石粉、水泥、河沙及粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾等工业废渣等生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、水泥标砖、路面砖、植草砖、护坡坡砖等混凝土制品。
◆产品标准
1、GB/T8533-1998《混凝土砌块成型机》
2、JC/T920-2003《建材工业用砌块成型机》
◆设备使用环境条件
地点:室内或室外(简易防水遮阳棚)
湿度:≤85%无冷凝
温度:0-40℃
◆使用条件
电源:3相V+G(380V±5% 50HZ)
装机容量:主机34KW输送带 1.5KW
成品输出 1.5KW
搅拌机 25.1KW
配料机 16KW
水泥螺旋给料机 5.5KW
叠板机 3KW
总装机容量为 86.6kw
生产用水要求:洁净水 0.3T/h
车间面积:200m2
原料场地+制品场地:≥10亩
■总则
该设备采用振动加压式生产各种混凝土制品。用ZL30以上装载机将各种物料依次装入配料机三仓中,按程序先后配比配料,输入搅拌机上料斗中,搅拌机提升上料加水搅拌,将拌合好的料放到皮带输送机料斗中,皮带机上料,成型主机振压成形并脱模,成品输送机将产品输出后,进入叠板机叠板码垛,液压搬运车或叉车将成品运至场地养护,12小时后,脱板码垛堆放养护。
◆生产效率:标准砖36块-42块/模 班产:6万块
多孔砖18-21块/模 班产:3万块
空心砖6块/模 班产:7500块
◆设备颜色:高密东辰机械标准色
◆我公司保留对设备技术改进的权利,随着产品的不断改进,产品外形、规格、参数有可能与图片及实物不符,以实物为准,恕不另行通知。
Ⅰ生产线设备构成:用户可根据自身情况选择
序号
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设备名称
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规格型号
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数量
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装机容量
(KW)
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单机重量(T)
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1
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配料机
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PLD1200
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1
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16
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3
|
2
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水泥仓
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50-100T
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1
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?
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4-6
|
3
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输送带
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PS50B*8m
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1
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1.5
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0.6
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4
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成型主机
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QT6-15C
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1
|
34
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10.8
|
5
|
叠板机
|
?
|
1
|
3
|
1
|
6
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成品输送机
|
?
|
1
|
1.5
|
0.3
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7
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水泥螺旋给料机
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6m
|
1
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5.5
|
4
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Ⅱ设备详细说明
一、配料系统
1、设备构成:PLD1200配料机1台,100T水泥仓1件,水泥螺旋输送机1台。
2、配料机主要技术参数
(1)称量斗公称容积:1.2m3
(2)储料斗容积:3*2.2m2
(3)生产率:60m3/h
(4)配料精度:±2%
(5)最大称量值:2000kg
(6)检定分度值:2kg
(7)精确度等级:ⅡⅡ
(8)可配骨料种数:3种
(9)上料高度:2285mm
(10)总功率:16KW
(11)整机重量:3吨
(12)外形尺寸:9600*2200*2920mm
3、特点和用途
PLD1200混凝土配料机是一种与水泥仓、搅拌配套使用的前台自动配料设备。它可根据用户设计的混凝土配比自动完成水泥、砂石等四种物料的配料程序。
该产品是依据GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。该机采用电子称量、微机控制、数字显示、有线遥控操作,具有称量准确、配料精度高、速度快,控制功能强等优点。
二、成型系统
1、设备构成:成型主机1台,液压系统1套,电控系统1套,成品输出装置1套。
2、主要技术参数
(1)机台最大外形尺寸:7800*1950*2900mm
(2)额定工作压力:21Mpa
(3)主振形式:台振
(4)振动频率:2800-4500rpm
(5)激振动:680KN*2
(6)成型周期:15-25s
(7)装机容量:35.5KW
(8)整机重量:10800KG
(9)托板尺寸:880*850*30mm
3、用途及结构特点
该机为机械、液压、计算机自动控制综合数控技术型装备。是生产建筑砌块的专用设备,可广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、钢渣等工业刻渣及河沙、碎石、石粉等原料,通过更换模具生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、水泥标准砖等墙体砌块,加配面料机构还可以生产彩色路面砖、植草砖、护坡砖等装饰材料。
◆模块化柔性设计,通过更改托板尺寸生产标准砖每次每模可达36块、39块、42块。
◆主机机架采用龙门框架式结构、超大超强型钢制做,坚固耐震,可靠性好。
◆采用独立基础的行车式储料方式,原料随时即供即用,布料效果好,能够有效地防止原料在料斗内振动液化成团现象,对材料中水分要求大大放宽,此外使用维护、清理方便。
◆独特的旋转布料方式,布料工序时间短,布料均匀,制品单体重量强度差别小。
◆模具结构采用插装组合式,材质使用优质锰钢经锻打、加工、渗碳、淬火制成,使用10万模以上不变形、不损坏。
◆砌块成型以震动成型为主、液压为辅。独特的加压装置在震动成型完成时瞬间加压、制品密实度大,通体强度均匀、强度高。
◆采用液压马达驱动振动系统,对供电系统无冲击,启动平稳,可充分利用每个成型周期残余系统压力、节能高效。
◆电器控制系统
(1)进口原装德国西门子可编程序控制系统。
(2)主要元器件采用国产知名品牌产品。
(3)彩色触摸屏人机对话,设备运行参数方便可调。
(4)各环节控制采用日本欧姆龙大触点继电器、元件长久耐用。
(5)主辅机同步智能控制。
三、搅拌系统
1、设备构成:原料提升装置1套,搅拌系统1套,自动给水装置1套。
2、主要技术参数:
①进料容量:800L
②出料容量:500L
③生产效率:25m3/h
④搅拌叶片数量、转速:2×7片、35rpm
⑤装机容量:24.75kw
⑥料斗提升速度:18m/min
⑦外形尺寸:运输状态:3050×2300×2680mm
??????????? 工作状态:4486×3030×5280mm
⑧整机重量:4000kg
⑨卸料高度:1500mm
3、特点及用途
该机整机设计结构合理,搅拌作用强烈,搅拌质量好、效率高、能耗低、自动化程度高,使用维修方便。
◆采用优质品牌减速机配套。
◆衬板采用优质耐磨铸铁,使用寿命高,更换方便。
四、叠板码垛系统:
◆系统自动检测控制,无须人工辅助自动将托板连同制品码齐5-6板。
◆与成型机配套使用,大大降低人工劳动强度。
◆码板的搬运接口灵活、方便,可用液压搬运车人工拉走,也可使用内燃叉车运输至养护场地