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动感的舞曲音乐间杂着阵阵机械手摆动的金属声，走进11月初的国家会展中心7H馆，就仿佛置身于明日世界的科幻电影场景。偌大的场馆中汇聚了中国的新松，以及国外的ABB、库卡(KUKA)、那智(NACHI)等机器人和工业自动化设备的生产巨头，
　　新松虽然是国内的龙头老大，可你看我们旁边都被国外的公司所包围。韩松林感慨地说，27岁的他刚从南京航空航天大学毕业进入中科新松才半年光景。

　　这位学习自动化专业硕士的徐州小伙执意选择到上海新松工作。收入水平上，现在很多互联网公司肯定要高些，
　　从硬件到方案

　　正如韩松林所言，在7H馆相对中心位置的中科新松被来自瑞士的ABB、德国的库卡、日本的那智等国际巨头的展位包围，站在各自的展位都能看到对方的智能机械装置和机器人在韩松林身边站立的是比他还高大的新松双臂协作机器人，白色的它此时正在装配一台黑色小型无人机，分外醒目，灵巧的机械手可以把无人机的螺旋桨安上，全过程行云流水般地流畅。

　　能告诉我你们用的是什么传感器吗？苏州路车智能电子有限公司总经理路军对着韩松林等中科新松的工作人员再三询问，作为国内客商，路军是专程来工博会扫货的，走遍了中外参展商的各个展台展位。

　　我本身是做传感器的，
　　另外，在路军看来，国内智能装备种类也少，之所以少，除了设计跟不上外，算法也跟不上。

　　除了国内外众多供应商跑步圈地意图占据的硬件领域之外，在个性化定制的解决方案也是我国的痛点之一。

　　在万腾科技总经理张镇看来，很多工业企业上了最高级的软件后，却没有人会操作；或者只会操作，无法发挥更大效能，说到底，是忽视了智能制造中人的作用。在他看来，个性化定制的方案供应商在未来存有巨大的市场空间。

　　松下营业部副部长谢鼎全同样告诉记者，
　　
　　他山之石

　　比起其他公司，德国库卡(KUKA)展台的动静大了许多，摇滚巨星KR3 AGILUS机器人带来架子鼓表演，参观者还可以与它一起疯狂打地鼠。在热闹的背景下，库卡此番带来了其适应
　　德国作为
　　这些将使德国乃至整个欧洲获得额外的2000亿～3000亿欧元产值，
　　博世力士乐中国董事总经理刘火伟对记者表示，德国的很多技术已十分成熟，达到
　　他说道，
　　以旧线改造为例，别看德国有些工厂改造的动静不大，但产生的效益及目的都很惊人。他说，德国的洛尔工厂改造完毕后生产效益增加6%，它对一个品种的适应能力也增加了10倍，预计1～3年收回成本。你投一个全新的生产线，确实可以满足各种生产要求，品种也增多，但投资回报期会拉长，有的要超过10年。通过旧厂改造，回报期限被大大减少了。

　　此外，很多机械都需维护，设备维护到位、远程编程等方式都可降低生产成本、增加设施的可用性。

　　刘火伟也说：德国公司还有一点很擅长：
　　而与德国相反的是，美国的做法是从软服务切入，利用其在基础科学、工业、信息技术、互联网等领域的综合优势，构建全球性的生态体系组织，带动工业全流程、全环节竞争力的整体提升。

　　美、德体系工业互联网的对接、协同已开始。无论美德使用何种名词，均将工业互联网作为变革工业和确立竞争新优势的技术基础，注重将顶层设计与优势企业主导相结合，突出数据在整个架构中的核心作用，加快相关领域标准化进程。去年下半年以来，美德双方启动了各自体系架构的对接协调工作，在功能领域实现了全面对接，初步形成合作协同态势，以共同主导全球工业互联网发展方向。

　　而不仅在高屋建瓴的宏观角度，这些国家经营公司的理念也非常与众不同。据全球市场份额最大的扫地机器人生产商iRobot联合创始人、CEO Colin Angle介绍，

机械化、自动化、数字化、智能化，
　　从卖产品到卖车间 金旺科技成为系统集成提供商

　　这座高达9米的庞然大物，是江苏金旺包装机械科技有限公司刚刚研制并组装的全球首台农化制剂商品化标准车间。在400多平方米的车间里，加工区、包装区、灌装区一应俱全，全部采用智能化生产控制系统，其中的灌装区采用密闭型负压设计全自动投料，通过中控系统实现可视化连续生产。

　　江苏金旺包装机械科技有限公司总工程师王随家介绍：整个过程是全部连续化、智能的，而且产品质量可追溯，我们有一个二维码追溯系统，拿到每一件产品，追溯二维码，可以追溯这个产品是哪一天生产的、是谁生产的、在生产过程中的信息都可以掌握到。

　　作为全球农化设备行业的知名企业，金旺制造的间歇式重型机组瓶装线和双给袋装线，已经销售到全球3000多家农化企业，用户中不乏德国巴斯夫等知名公司。

　　江苏金旺包装机械科技有限公司总经理房国荣说：我们当初是卖整个包装线，现在我们也看到人家要选车间里面的前道，所有设备甚至后道的相关设备，他们很不专业，花了很长时间选回来之后，有的地方还不管用，达不到它应有的效果。

　　为此，金旺前后投入2000多万元，通过两年时间的研发，最终设计出标准化的农化车间产品，所有设备都是标准化模块配置，生产效率可提高35%，目前已经有国内外的六七家客户在同时洽谈。根据测算，从合同签订到最终交付，建成这样的一个车间只需要3个月的时间。

　　江苏金旺包装机械科技有限公司总经理房国荣介绍：我们以前了解，一个制剂车间要想建好的话，最起码要一年到一年半左右，换句话，九个月时间就能把建车间的钱收回来，这个车间，
　　互联网＋助力常州企业迈向高端智能制造

　　目前，常州的一批传统企业尤其是制造企业，正在加速利用信息技术和互联网技术，通过设计和服务增加产品附加值，也让制造过程变得更聪明。

　　目前，涉足智能制造+服务这种经营模式的常州企业并不在少数。维尔利环保从出售垃圾渗滤液处理设备，到为客户提供含水垃圾处理整体解决方案；天合光能、亿晶光电从生产光伏组件，到如今代为建设光伏电站；灵通展览从制造展台锁具到展台搭建、展馆布置。

　　位于武进高新区的金石机器人常州有限公司，已经在为客户量身定做桁架机器人生产线，使用了这款高速运转的桁架机器人之后，一名操作工人就可值守20台机床。

　　金石机器人常州有限公司总经理刘金石介绍：用这类机器人可以解决无人生产的问题，连续做到24小时的运转，机器人的效率能达到85%以上。

　　如今，金石机器人的智能机器人生产线，已经相继赢得了日本丰田、德国格里森、以及国内一汽、宇通等众多客户的订单。

　　
　　江苏五洋纺机公司织造车间主任刘倩倩说：我们的优势在于一次成型，纱线上机服装就出来，出来就是一条袜子，从我们的脚尖，她是直接粘合线做好，裆部也是能够直接完成。

　　随着移动互联、
　　河海大学苏南经济研究所所长田泽认为：在‘互联网+’和大数据时代，企业的产品由于信息技术，拉近了消费者和生产者之间的距离，使得生产过程个性化、定制化、可视化，另外呢，借助于‘互联网+’技术，使得企业的生产制造环节能通过智能技术更加地节约成本，另外呢绿色环保，还有一个可视化和信息化，这样降低成本、提高能效是一个大的趋势。

　　【jc35小编寄语】

　　随着移动互联、