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单芯硬导体无护套电力电缆
电线电缆的表示
电线电缆表示主要由型号、规格及编号这三个部分组成。

1、型号的含义
电气装备用电线电缆及电力电缆的型号主要由以下七部分组成：
    有些特殊的电线电缆型号后还有派生代号。

下面将常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下：
1)类别、用途代号
A-安装线       B-绝缘线        C-船用电缆
K-控制电缆     N-农用电缆      R-软线
U-矿用电缆     Y-电缆      JK-绝缘架空电缆
M-煤矿用
ZR-阻燃型      NH-耐火型       ZA-阻燃
ZB-B级阻燃    ZC-C级阻燃     WD-低烟无卤型

2）常用字母的解释
H（电焊机用）T（电梯用）W（具有耐户外气候性能）Q（轻型）Z（中型）C（重型）B（平行）  S（对绞）　　J（绞制）
V　聚氯　　　Y　聚　　　YJ　交联聚　
JK　架空　　　　K控制　　　　　DJ　计算机　

3）绝缘层代号
V—PVC聚氯绝缘     　　　　YJ—XLPE交联聚绝缘
X—天然丁苯胶混合物绝缘橡皮     Y—聚料
F46—聚四烯   G-硅橡胶绝缘  YY--乙酸橡皮混合物绝缘

4）护层代号
F（氯丁胶混合物护套）
V-PVC套           Y-聚料或聚烯烃料         P1-镀锡铜丝
N-尼龙护套         P-铜丝编织屏蔽     P2-铜带屏蔽
L-棉纱编织涂蜡克   Q-铅包             P3-铝塑复合带

5）特征代号
B-扁平型           R-
C-重型             Q-轻型
G-高压             H-电焊机用
S-双绞型
6）铠装层代号
2—双钢带          3—细圆钢丝
4—粗圆钢丝
7）外护层代号
1—纤维层          2—PVC套
3—PE套

7）常用的电气装备用电线电缆及电力电缆的型号示例
    VV—铜芯聚氯绝缘聚氯护套电力电缆
    VLV—铝芯聚氯绝缘聚氯护套电力电缆
    YJV22—铜芯交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电力电缆
    KVV—聚氯绝缘聚氯护套控制电缆
227IEC 01（BV）—简称BV，一般用途单芯硬导体无护套电缆
    227IEC 02（RV）—简称RV，一般用途单芯软导体无护套电缆
227IEC 10（BVV）—简称BVV，轻型聚氯护套电缆
227IEC 52（RVV）—简称RVV，轻型聚氯护套软线
227IEC 53（RVV）—简称RVV，普通聚氯护套软线
BV—铜芯聚氯绝缘电线
BVR—铜芯聚氯绝缘软电缆
BVVB—铜芯聚氯绝缘聚氯护套扁型电缆
JKLYJ—交联聚绝缘架空电缆
YC、YCW?—重型橡套软电缆
YZ、YZW—中型橡套软电缆
YQ、YQW—轻型橡套软电缆
YH—电焊机电缆

举例说明
a) VV-0.6/1  3×150＋1×70   GB/T 12706.2-2002
铜芯聚氯绝缘聚氯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kv，3+1芯，主线芯的标称截面为150mm2，第四芯截面为70mm2。

b) BVVB-450/750V  2×1.5  JB 8734.2-1998
铜芯聚氯绝缘聚氯护套扁型电缆，额定电压为450/750v，2芯，导体的标称截面为1.5mm2。

c) YJLV22-8.7/10   3×120  GB/T 12706.3-2002
铝芯交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电力电缆，额定电压为8.7/10kv，3芯，主线芯的标称截面为120mm2。

聚氯绝缘控制电缆：（钢丝铠装、钢带铠装、屏蔽）
KVV、KVVP、KVVP2、KVV22、KVV32、KVVR、KVVRP等；450/750V；2~61芯；0.5-10mm2 （GB9330-88)

一额定电压1kV和3kV聚氯绝缘电力电缆：VV、VLV、VY、VLY、VV22、VLV22、VV23、VLV23、VV32、VLV32、VV33、VLV33等；0.6/1(1.2)kV~1.8/3(3.6)kV；1~5芯、3+1芯、；1.5~1000mm2
额定电压1kV和3kV交联聚绝缘电力电缆：YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33等；0.6/1(1.2)kV~1.8/3(3.6)kV；1~5芯、3+1芯、；1.5~1000mm2
通用橡套软电缆电线：YQW　300/300V　0.3-0.5（2，3芯）；YZ 300/500V　4-6（2-5芯），1.5-6（3+1芯），YZW0.75-6（6芯），YC 450/750V 1.5-185（1芯）1.5-95（2芯）1.5-150 （3、4芯）1.5-25（5芯）2.5-150（3+1芯），YCW　450/750　35-95（2芯），120-150（3芯），2.5-150（3+1芯）：JB8735.2-2008

? YJV
? YJY
? YJV22
? YJV23
? YJV32
? YJV33
? YJV42
? YJV43
? JKYJ
? 铜芯 ? YJLV
? YJLY
? YJLV22
? YJLV23
? YJLV32
? YJLV33
? YJLV42
? YJLV43
? JKLYJ
? 铝芯 ? 交联聚绝缘聚氯护套电力电缆
? 交联聚绝缘聚护套电力电缆
? 交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电力电缆
? 交联聚绝缘钢带铠装聚护套电力电缆
? 交联聚绝缘细钢丝铠装聚氯护套电力电缆
? 交联聚绝缘细钢丝铠装聚护套电力电缆
? 交联聚绝缘粗钢丝铠装聚氯护套电力电缆
? 交联聚绝缘粗钢丝铠装聚护套电力电缆
? 交联聚绝缘架空绝缘电缆
? 名称

如：BVR-105 YJLV22
 表示耐温105  聚氯护套
 表示软线  双钢带铠装
 聚氯绝缘 聚氯护套
 布电线类  铝芯
 交联聚绝缘

3、规格又由额定电压、芯数及标称截面组成。
   电线及控制电缆等一般的额定电压为300/300V、300/500V、450/750V；
   中低压电力电缆的额定电压一般有0.6/1kv、1.8/3kv、3.6/6kv、6/6（10）KV、8.7/10(15)kv、12/20kv、18/20(30)kv、21/35kv、26/35kv等。
   电线电缆的芯数根据实际需要来定，一般电力电缆主要有1、2、3、4、5芯，电线主要也是1～5芯，控制电缆有1～61芯。
   标称截面是指导体横截面的近似值。为了达到规定的直流电阻，方便记忆并且统一而规定的一个导体横截面附近的一个整数值。我国统一规定的导体横截面有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。这里要强调的是导体的标称截面不是导体的实际的横截面，导体实际的横截面许多比标称截面小，有几个比标称截面大。实际生产中，只要导体的直流电阻能达到规定的要求，就可以说这根电缆的截面是达标的。

4、电缆常用及行业编号
   我们现在生产的电线电缆绝大部分或行业都有明确的规定的，主要的目的当然为使设计、使用统一。我这里主要介绍几个与我公司生产产品相关的电线电缆编号。
塑料绝缘控制电缆（450/750V） ：GB9330-2008
圆线同心绞架空导线：GB1179-2008
额定电压1KV及以下架空绝缘电缆 ：GB12527-2008
额定电压10KV，35KV架空绝缘电缆 ：GB14049-2008
额定电压1KV到35KV绝缘电力电缆 ：GB/T12706-2008
额定电压110KV交联聚绝缘电力电缆 ：GB/T11017—2008
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆：GB5013-2008
交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）：GB12528-2008
额定电压0.6/1KV 及以下船用电力电缆和电线：GB9331-2008
额定电压450/750V及以下聚氯绝缘电缆 ：GB5023-2008
额定电压450/750V及以下聚氯绝缘电缆，电线和软线 ：JB8734-1998
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线或软电缆 ：JB8735-1998
电缆的导体 ：GB/T3956-2008
煤矿用阻燃电缆 ：MT818-2009
额定电压450/750V及以下聚氯绝缘尼龙护套电线电缆 ：JB/T10261-2001
矿用电缆橡套软电缆 ：GB12972-2008
农用直埋线 ：JB/T2171-1999
热电偶用补偿导线 ：GB/T4989-94

注意以下内容仅供了解：

眼下在永康，已经涌现出不少五金机电连锁品牌，金指数算得上是其中的后起之秀。虽说起步晚，起点却不低。据悉，这家设立在永康总部中心的企业由诸多五金机电运营商共同投资成立，一期投资就达5000万。

我们主要的市场是在永康之外。企业负责人俞华江介绍，金指数的做法是把全国各个地方的销售渠道进行整合开设专卖店，强强联合达到多赢的结果。目前，其已经拥有近20多家控股子公司，2000多家遍布全国的实体店，售卖电动工具、园林工具以及发电机、水泵、螺杆机等多种产品。

线下实体店发展如火如荼，线上的走势同样强劲。

俞华江告诉记者，目前企业是线上线下一齐走，线下的门店终为线上销售服务。

智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于推动我国制造业供给侧结构性改革，打造我国制造业竞争新优势，实现制造强国具有重要战略意义。
　　
2016年12月8日，工业和信息化部、财政部联合印发《智能制造发展规划(2016-2020年)》(以下简称《规划》)。《规划》从六个点和八个专项行动阐述了我国当前智能制造发展现状和形势，以及未来5年智能制造重点任务部署、实施的总体布局。　

智能机器人或迎井喷期 产业升级助推行业发展
　
　　产业升级助推智能机器人发展
　　
劳动力价格上涨推高生产成本，被认为是智能工业机器人快速推进生产和研发的原因之一。自2008年1月1日，新劳动法实施以来，各地上调了工资水平，沿海地区劳动力成本不断攀升，出现民工荒，人口红利渐失，一些生产型企业开始外迁。
　　
目前，由于国内人力成本的不断上涨，劳动力就业思维的变化调整，一度以廉价代工形成的制造业产能优势也开始松动，大有逐渐向东南亚等劳动力成本更低的国家转移的趋势。发改委宏观经济研究院副院长马晓河表示，想靠大量出口拉动国内经济的时代已经结束，所以定要将城镇化、新型工业化作为下一轮经济发展的新动力。下一步的的制造业应该向着高端化、分层化、低碳化的工业发展，减少低端生产，增加高端生产。
　　
实际上，我国的机器人研发起步并不晚，据机器人产业联盟秘书长宋晓刚介绍，早在20世纪70年代，我国就开始研发机器人。1985年，工业机器人被列入了国家七五科技攻关计划研究重点。1990年，工业喷漆机器人PJ-1如期完成，也是我国台喷漆机器人。与此同时，其他几种机器人的样机也顺利完成，并分别在一汽、二汽和南京汽车厂建立了自动喷漆生产线、驾驶室焊接线、弧焊工作站等作为应用示范点。
　　
从20世纪90年代初期起，在国家863计划支持下，我国工业机器人又在实践中迈进一大步，具有自主知识产权的点焊、弧焊、装配、喷漆、切割、搬运、包装码垛等7种工业机器人产品相继问世，还实施了100多项机器人应用工程、建立了20余个机器人产业化基地。
　　
以现在的国内机器人应用来看，汽车、电子工业是主要的应用领域。但随着科技技术的进步，工业机器人在军事、精细外科和危险作业等领域的逐步展开，工业机器人将具有不可替代的作用。
　　
2013年底，工信部出台了《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，意见指出，工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的自动化装备，代表着未来智能装备的发展方向。推进工业机器人的应用和发展，对于改善劳动条件，提高产品质量和劳动生产率，带动相关学科发展和技术创新能力提升，促进产业结构调整、发展方式转变和工业转型升级具有重要意义。并要求企业围绕市场需求，选择汽车、船舶、电子、民爆、国防军工等重点领域进行突破核心技术。该意见同时指出，到2020年我国将形成较为完善的工业机器人产业体系，培育出3-5家有竞争力的龙头企业和8-10个配套产业集群。
　　
　　市场和技术是产业做强关键
　　
经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界位，建立起了门类齐全、独立完整的制造业体系，但与先进国家相比，大而不强的问题突出。由于我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段，发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人。
　　
业内人士普遍认为，市场和技术是机器人产业做大做强的两个关键因素，机器人产业如何提高自主创新能力、突破产业化瓶颈一直是备受关注的焦点。
　　
国内机器人虽然经过30多年的发展，在机器人本体、控制系统、电机等部分上所研发的机器与国外无异，但是机器人中的重要零部件，比如：精密减速器、伺服电机等产品，国内企业还是依赖进口。这是因为机器人的减速器和电机对轴承、齿轮的精度要求非常高，而这些部件的加工精度又与数控机床等设备的精度密切相关，在数控机床领域，尚处于技术追赶阶段。
　　
《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》一文中，明确提出要开展工业机器人系统集成、设计、制造、试验、检测等核心技术研究，攻克伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、末端执行器、传感器等关键零部件技术并形成生产力。
　　
2015年5月，国务院正式发布《制造2025》，再次明确指出机器人作为重点发展领域，大力开发工业机器人本体和关键零部件系列化产品，成为突破智能机器人的关键技术。
　　
在许多业内人士看来，这显示了国家对机器人产业发展的重视，并为未来机器人的产业化提供了强有力的政策支持。
　　
北京科技大学经济管理学院金融工程系主任刘澄表示，未来机器人的发展在一定程度上会排挤或者替代传统劳动力，机器人极高的生产效率，也会将人类文明提高到一个新的发展程度，同时推动着劳动者向更加高端的产业转移。
　　
　　智能机器人或迎井喷期
　　
随着产业结构不断调整升级，制造业的进一步发展，工业机器人是整个转变过程的催化剂，的工业机器人市场将会进一步扩大。机器人协会发布的行业调查报告显示，2015年全球各地区工业机器人销量需求增长率排名中，亚洲地区位居榜首，而以59%的增速成为工业机器人的需求国。
　　
尽管过去五年，我国的工业机器人销量增长迅速，但从使用密度(每万名工人拥有机器人数)和应用比例指标来看，我国与国外成熟市场相比仍处于较低水平：截至2015年，机器人使用密度仅为34台，平均水平为56台。横向对比发达国家，韩国是全球工业机器人使用密度的国家，每一万名工人中拥有437台机器人，日本为323台，德国为282台，美国为152台。
　　
机器人联合会(IFR)2015年发布预测报告指出，工业机器人2016-　　
专家表示，虽然机器人自动化生产线装备的市场起步较晚，而国内装备制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期，但是人口红利的消失，高端制造业回流，低端制造业转移的现状迫使进行一系列的改革。随着机器人产业在国内的快速发展及下游行业的驱动，未来对机器人的需求将会呈现出强劲的发展态势。