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40CrMnMo,执行标准:GB/T3077-1999统一数字代号:A34402。佳洲金属 以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
40CrMnMo化学成分
质量分数(%):
C:0.37~0.45
Si:0.17~0.37
Mn:0.90~1.20
Cr:0.90~1.20
Mo:0.20~0.30
力学性能
【试样毛坯尺寸】25mm
【热处理】
淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
回火加热温度(℃):600;冷却剂:水、油
金相组织:回火索氏体。
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。佳洲金属为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。
40CrMnMo7热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热40CrMnMo7组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,40CrMnMo7钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使40CrMnMo7硬度下降,耐磨性急剧降低,影响40CrMnMo7材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于40CrMnMo7钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是40CrMnMo7钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。佳洲金属 淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——40CrMnMo7在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以40CrMnMo7热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——40CrMnMo7在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,0769-87086428表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。40CrMnMo7表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的40CrMnMo7表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面40CrMnMo7耐磨性和疲劳强度的严重下降。
20Cr,5120,SCr420,35Cr,SCr435,37Cr4,5135,40Cr,SCr440,41Cr4,5140,15CrMo,SCM415,13CrMo4-5,20CrMo,SCM418,18CrMo4,25CrMo4,20CrMnMo,20MnCr5,4320H,4118H,8520H,20CrNiMo,805M20,20NCD2,8720,20CrNiMo2,1.6523,70M40,EN41B,B5F4K2,EN-19C,35CrMo,SCM435,4137,34CrMo4,1.7220,35CrMoV,31CrMoV9,42CrMo,SCM440,SCM420,SCM421 ,SCM425,SCM430,8620,SCM432,SCM445,SCM822,SCM445,4170,42CrMo4,1.7225,4140,40CrMnMo,42CrMoA,38CrMoAL,SACM645,34CrALMo5,41CrALMo7,1.8509,20CrMnTi,40CrNIMoA,SNCM432,4340,36CrNiMo4,1.6511,40CrH,4130,16Mn,T10,30CrMo,SCM430,16MnCr5,16MnCr5H,SMnC420,5120H,17CrNiMo6,34CrNiMo6,18CrNiMo7-6,50CrVA,SUP10,SUP9,6150,51CrV4,1.8759,60Si2Mn,65Mn,1065,1050,1070,9260,61SiCr7,1.7108,60Si2MnA,50CrV4,SK3,SK4,SK5,SK7,SUJ2,GCr15,52100,100Cr6,9Cr18MoV,SUS440C,GCr15SiMo,GCr15SiMn,SNCM420,SNCM220,S44004,X108CrMo17,SMn420,SMn433,SMn438,SMn443,SCr415,SCr420 ,SCr430 ,SCr440 ,SCr445 ,SNC236,SNC415,SNC631,SNC815,SNC836,SNCM415,SNCM431,SNCM21,SNCM420,SNCM220,SNCM439,SNCM447,SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815,SACM645
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