板式换热器进行清洗技术方案及流程

作为一种有效的热交换器的板式热交换器，已被广泛地应用于各个领域，而且还因为其自重轻，占地面积小，低投资，传热效率高，组装灵活的，容易去除的缩放和其他特征，通过公共青睐，然而，板小的横截面的热交换器循环，很容易出现污垢，堵塞现象，从而在热交换器的效率降低，影响了加热效果，因此，合理的清洁是非常重要的，而且能延长使用年限，提高传热效率，本文是介绍清洁板式热交换器的方法。

首先，要了解企业造成不同板式设计换热器的堵塞的原因：

1.循环水结垢造成堵塞，一般是由于水中碳酸盐受热后，生成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，使悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次结垢，大大降低了换热器的传热效率

2.杂质进入管网，导致堵塞，一般在施工过程中，有些作业造成。

3，防锈管壁，引起堵塞，特别是在停电时，导致产生锈的速度增加时，在洗涤过程中的停机时间很重要。

然后，给大家进行介绍板式换热器的清洗工作方式

清洗通常在板式换热器中使用的方法进行酸洗，机械，高压水等。然而，这种类型的清洁模式中，装置本身会造成损伤，甚至导致生活设备，所以市场已开发的新技术，板换热器清洗，以减少对设备的磨损，深受市民的青睐和认可，所以当要清洗的板式换热器，选择的清洗剂是非常重要的，这需要专业的维修人员判断。

板式换热器进行清洗技术工艺及流程：

1.选择合适的清洗剂，根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量

2. 根据换热器的管道容积，可以制备清洗剂容器，以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁，无氧化层或使用非金属材料容器;

3，热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环，并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接，如果必要的话;

4、根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释，稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间;

5，倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸，在线清洗换热设备;

6、循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫;

7.清洗一段时间后，用PH试纸检测清洗剂，检测结果如PH值高于4~5左右，需加入适量清洗剂原液继续清洗 并对循环管道进出进行更换倒循环清洗，另一侧进行清洗;

8、清洗过程要经常测试清洗剂，保持 ph 值在3有效范围内，长时间不变，换热器已清洗干净;

9.在容器中放入水中漂洗循环变化换下留在该设备已被剥离规模冲洗杂质和其它物质，冲洗过程是为反复洗涤交换入口和出口管的需要。