潜孔钻机除尘器 凿岩机除尘器 爆破钻机集尘箱除尘器 矿山除尘器

潜孔钻车除尘装置 内蒙露天煤矿钻机除尘器 打桩机除尘器

?

潜孔钻除尘器介绍：

目前在我国露天矿山中，潜孔钻机占钻孔设备总数的50％-60％。小型露天铁矿，石灰矿，有色金属矿山的钻孔设备绝大多数都是潜孔钻机。潜孔钻机露天工程爆破孔钻凿在生产过程中产生大量粉尘，一般工人呼吸带空气的粉尘浓度高达300～500rag/m3，超过卫生标准(2mg/m3)数百倍。尤其当尘中游离SiO2含量很高时，易引起硅肺病，危害工人身体健康，也严重影响着企业的经济利益。粉尘如果落到设备的运动部件上，会加速运动部件的磨损，减少设备的使用寿命，也会导致产品的增加。

?

潜孔钻除尘器在潜孔钻机上应用，对抑制粉尘飞扬，改善现场工人的工作环境，具有良好的效果。该装置具有设计合理，结构简单、紧凑，操作灵活，除尘，对粉尘的适应性强、反吹清灰效果好等特点，对干、湿性岩层均可适用。现已应用于水坝工程、金属矿山和岩石开采工程。本除尘装置也可用于含毒、含湿、含尘浓度大的其他场所。

?

SCH电动干式除尘器主要技术参数

?功率????

?2.2kw?架式潜孔钻除尘? 链轨钻除尘

? 3kw??架式潜孔钻除尘? 链轨钻除尘

?3.5kw?架式潜孔钻除尘? 链轨钻除尘

?? 4kw?架式潜孔钻除尘? 链轨钻除尘

?

晟诚潜孔钻除尘器的特点：

1.结构紧凑、占地面积小，放置灵活

2.操作简单，维护方便，除尘效果好

3.良好的过滤性能，排放浓度低

4.运动元件少，易损件少，元件低，维护工作量小，费用低。

?

潜孔钻作业采用压缩空气，气压越大，潜孔钻钻孔速度越快，故而反吹上来的尘土也越多。 潜孔钻作业时不仅工作岗位粉尘浓度高，而且粉尘颗粒级配分布广。

潜孔钻车上的除尘设备能抑制粉尘的扩散和对环境的污染。正确应用潜孔钻除尘设备，能够耗费极少的风量。

?

潜孔钻除尘器的选择：

除尘器在我们的生活中应用的比较多。在选择除尘器的时候应该注意什么呢？下面提供一些注意事项供大家参考：

1、需要考虑除尘器净化的气体的理化性质，例如化学组成、温度、含湿量、处理量、含尘浓度、腐蚀性等

2、除尘器处理的气体中所带粉尘的物理化学性质，例如化学组成、粒度、比电阻、腐蚀性、亲水性、爆炸性等

3、对净化后气体的允许含尘浓度和粉尘处理的要求等

4、安装地点的具体情况和供、排水和电源情况以及安装和管理水平。

在选择除尘器的时候，应该注意以上四点，晟诚公司生产潜孔钻除尘器设备，用更好的质量，更的回报新老客户，如果想了解更多的信息等，欢迎来电咨询来厂参观。

?

潜孔钻机除尘器技术参数

?

矿山钻机除尘器是由旋风除尘器和滤筒除尘器的组合成套设备

旋风除尘器工作原理：

含尘气体从切线方向进入旋风除尘器，在晟诚除尘器内形成旋风气流，粉尘颗粒因为离心力的作用与除尘器内壁碰撞摩擦，颗粒落入下部锥斗，洁净空气从出风口排出。

旋风除尘器的特点：

1、旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便；

2、制作管理十分方便；

3、处理相同的风量情况下体积小、结构简单，便宜；

4、作为预处理器使用时。可以立式安装，使用方便；

5、处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响；

6、可耐400摄氏度高温，如采用材料，还可以耐更高的温度；

7、除尘器内设内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气；

8、可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。

旋风除尘器用途：

旋风除尘器设计符合环保指标规定，，具有很好的除尘效果，除尘效率可达80以上，是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。晟诚除尘器适用于和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理及物料风送工艺中的物料分离。

钻机除尘器选用滤筒过滤的：

脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口． 含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰尘较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射器量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力控制或时间控制。

特点:

1.滤筒亚微米级过滤，过滤精度高，滤筒易于更换。

2.自动在线清灰。

3.操作简单方便。

4.单台除尘器.多进气口和出气口，便于多个除尘点除尘。

5.根据需要设计，即按即用。

6.集气管抗压强，使用寿命长。滤筒过滤负荷高。

使用用途：晟诚产品适用于铸铁件的机械加工业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，焊烟操作、钻孔作业，有机玻璃加工作业等。