原料:1.废轮胎
2.废塑料(PE、PP、造纸厂、水洗塑料）
3.废橡胶
4.油泥、油渣（工业油泥、地面溢油、作业油泥）

工艺流程：不需要将废旧轮胎去泥沙，水分，铁丝等杂质，可以直接装入裂解炉中。
第一步：原料通过自动进料机或人工进行装料，装料完毕关闭进料门。
第二步：对裂解炉开始加热，温度上升到160℃，轮胎开始慢慢气化，裂解气通过出气口经分气包通过双天管由双天管进入冷却水箱，双冷却管同时冷却。
第三步：不凝气通过管道到安全水封进入炉膛对裂解炉进行加热，加热燃料排放的烟气通过除尘器进行除尘。
第四步：采用后排渣方式，碳黑通过输送机进行出渣，通过提升机进入碳黑罐。碳黑进入碳黑罐时，旋风分离机和脉冲布袋除尘进行风尘分离。钢丝从进料口取出。

炼油设备的特点：冷却天管：双天管同时进行提高效率；防止堵塞；易清理
箱式冷却：冷凝管道长度长；冷却的更加彻底；清洁与维护方便；维护成本低；以“S”型的冷却方式进行，延长了冷却距离
反应釜：热效率高；加工原料种类多；内壁防粘黏方便维护；分体式设计有利于后期维护保养且节约成本
安全性高：设备属全自动化、常压、环保多功能型设备，带有自动防回火装置，大大提高了设备的安全性能，防回火装置具体的功能是：气体理化指标处理，气体过滤，防回火。
环保化：生产过程中环保，无烟无味，无二次污染，无三废：废水、废气、废渣排出。设备在正常运作时是正常的机器运作声音，无其他噪音。