产品参数 |
适用行业 | 通用 |
工作台面尺寸 | 320*420mm |
工作油糟尺寸 | 可定制 |
工作台行程(X*Y) | 300*400(mm) |
Z轴行程 | 300 |
最大切割厚度 | 400 |
锥度 | 可定制 |
最大承重 | 300 |
主机重量 | 400KG |
主机装箱尺寸 | 1200*900*1700mm |
最大加工速度 | 200 |
最大加工电流 | 30 |
最小电极消耗比 | 1 | 1 |
表面粗糙度 | 2.5 |
最大功耗 | 3.5KW |
输入电压 | 380V |
控制箱重量 | 可定制 |
控制箱装箱尺寸 | 可定制 |
电极丝直径范围 | 0.3-3.0mm |
工作台承受重量 | 250 |
机床导轨 | 线轨 |
加工精度 | 0.05 |
控制系统 | CNC |
走丝速度 | 可定制 |
最大切割斜度/工件厚度 | 可定制 |
售后服务 | 一小时内响应,24小时内派出服务人员 |
是否跨境货源 | 否 |
可售卖地 | 全国 |
型号 | DD703 |
货号 | 006 | |
电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等
特点:
1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm,最大深径比能达200∶1以上。
3、加工速度每分钟最大可达成20~60mm。
4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。
5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。
6、具有电极自动修整功能。
7、主轴升降具有快速上下功能。
8、具有加工电压可调功能。
9、具有靠边定位功能。