1.3952成分标准含量

双相不锈钢极耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，最不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于最常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
双相钢也是磁性的，这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
耐热性
双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高于约300℃的温度下引起脆化。
在低温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
耐腐蚀性能
双相不锈钢极耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和硫化物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
超级双相级别更耐腐蚀。
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1.3952

德国料号：1.3952
德国牌号：X2CrNiMoN18-14-3
化学成分：
C：max. 0,03
Si：max. 1,00
Mn：max. 2,00
P：max. 0,045
S：max. 0,015
Cr：20,00 - 21,50
Mo：3,00 - 3,50
Ni：15,00 - 17,00
N：0,15 - 0,25

=============1.3952世界钢号对照=============
1.3952材料热处理方法的对应作用：
①1.3952退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
②1.3952正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③1.3952淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④1.3952回火：配合淬火调整力学性能；热处理工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
⑤1.3952调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终极热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥1.3952渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦1.3952高速钢氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
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