优质1.7176库存充足型号大全1.7176
优质1.7176库存充足型号大全1.7176
产品价格:¥56(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:上海
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
  • 诚信商家
    会员级别:金牌会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:上海隆继金属集团有限公司

    联系人:唐国华(先生)

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    商品详情
      1.7176库存充足型号大全

      免费拿样(免费拿样=首次付费拿样+二次进货返还)
      免费拿样规则说明
      1.拿样须通过【立即拿样】进行采购。
      2.样品随机发货,不支持挑色、挑码,对买家因色、码问题提出的退换货要求,卖家有权拒绝。因此产生的投诉无效。
      3. 买家可以申请多款样品,对于一款样品,每个买家限购1件。
      4. 满足卖家设置的二次返样条件的订单,在店铺优惠一栏中可选择拿样费用扣减(不包含运费)。一次只能返还一笔样品费用。
      5. 买家在拍下样品后的24小时内完成付款流程,如未完成则视为放弃,卖家有权关闭交易。
      6. 样品是否包邮由卖家设定。不包邮产品,买家未支付邮费的,卖家在旺旺通知买家后3天内未补齐的,卖家有权拒绝发货。
      7. 拿样货品不支持开具。
      8. 拿样订单不享受全场包邮、15天包换等额外优惠。
       选择样品提供买家资质并付款卖家发货收样验货二次采购返还样品费
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      1.7176

      德国料号:1.7176
      德国钢号:55Cr3
      化学成分:
      C:0,52 - 0,59
      Si:0,25 - 0,50
      Mn:0,70 - 1,00
      P:max. 0,030
      S:max. 0,030
      Cr:0,90 - 1,20
      Mo:0,15 - 0,30
      =============1.7176世界钢号对照=============
      1.7176热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
           1.过热
           ——过热1.7176组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,1.7176钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
           2.欠热
           ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使1.7176硬度下降,耐磨性急剧降低,影响1.7176材料寿命。
           3.淬火裂纹
           ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.7176钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是1.7176钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
           4.热处理变形
           ——1.7176在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以1.7176热处理变形是难免的。
           5.表面脱碳
           ——1.7176在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。1.7176表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
           6.软点
           ——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的1.7176表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.7176耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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      1.7176国内外对应牌号及标准:
      中国GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
      美国ASTM A286 ASTM A276  ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
      德国:DIN17400 EN10088-2 W-Nr
      英国BS
      法国NAF
      日本JIS
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