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鹰潭市水下连接公司物美价廉15805100866技术咨询 3.2施工工艺3.2.1底板裂缝处理(1)沿缝凿槽。沿底板裂缝走向用风钻一个连接一个地钻孔,孔深为42mm,钻孔直径为42mm,然后修成42mm×42mm的U型槽。(2)钻灌浆孔。沿裂缝走向骑缝钻灌浆孔和出浆孔,每2m长为一个灌浆单元,布置灌浆孔和出浆孔各2个,孔距65cm,孔深20cm.(3)在灌浆孔内安装灌浆塞,并将灌浆管接至水面以上与灌浆泵相连接。(4)嵌缝。采用PBM混凝土封缝胶嵌入凿好的U型槽内并挤压密实。固化前用压板压紧,固化后拆掉压板。(5)灌浆。由于闸底板下面的粉砂层可能有淘空现象,故用压力泵通过灌浆孔向裂缝及底板下灌LW与HW混合液,由稀到稠。压力控制在0.1~0.15MPa.待出浆管溢出LW与HW混合液时将其扎紧封堵,保持压力3min,第一次灌浆完成。间隔1~2d后进行第二次灌浆。 2反拱底板补强(1)打毛。由潜水员在水下用风镐将底板混凝土表面打毛,露出粗骨料,并用高压水枪把碴屑冲除干净。(2)钻插筋孔。按孔距60cm用风钻钻插筋孔,孔深20cm,孔径φ42mm.用高压水枪把屑冲除干净,并用真空吸管将孔内砂粒吸干净。(3)锚固插筋。在插筋孔内安放药卷式水下锚固剂,并插入φ20长40cm的钢筋(锚筋外露20cm)和φ20长45cm的螺栓(螺栓外露25cm),螺纹长不小于5cm,既可作锚筋用,又可作固定钢模板用),锚筋和螺栓间隔布置。 (4)钢筋就位。将在岸上绑好的φ12@150钢筋网整体吊装下水就位,钢筋网布置在新浇水下混凝土的上部,混凝土保护层为6cm.钢筋与插筋之间用水下电焊联接。(5)架立钢模。模板采用4mm钢板和∠75×8角钢拼接而成,用螺帽固定钢模板,并控制模板与反拱底板之间的距离符合设计要求(20cm)。在模板的适当位置预留混凝土进料口和溢出口。进料口设在反拱底板顶部,溢出口设在模板四角,溢出口设活页盖板,并可封牢。 (6)浇筑混凝土。在岸上按事先通过试验确定的配合比搅拌C25水下不分散混凝土(考虑水下浇筑混凝土强度损失,提高一个等级配置),用混凝土泵直接送到浇筑仓内,待模板四角预留的孔洞中溢出混凝土后,把预留洞封堵,直到最后一个预留孔洞中溢出混凝土并把预留洞封堵为止。(7)拆模。在混凝土浇筑3~5d后进行拆膜,拆膜后对混凝土进行检查,将露出混凝土表面的螺栓进行割除。 5. 作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。6. 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落。7. 施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。8. 一切安全责任由乙方承担。三、工期保证措施:1.根据此工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。2.按照工程具体章程规范循序进行施工,在制定施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在25个晴日天结束。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
鹰潭市水下连接公司物美价廉15805100866技术咨询 (八)其他堵漏法 1.磁压法利用磁钢的磁力将置于泄漏处的密封胶、胶粘剂、垫片压紧而堵漏的方法,称为磁压法。这种方法适用于表面平坦、压力不大的砂眼、夹碴、松散组织等部位的堵漏。 2.冷冻法 在泄漏处适当降低温度,致使泄漏处内外的介质冻结成固体而堵住泄漏的方法,称为冷冻法。这种方法适用于低压状态下的水溶液以及油介质。3.凝固法 利用压入管道、容器、设备中某些物质或利用介质本身,从泄漏处漏出后,遇到空气或某些物质即能凝固而堵住泄漏的一种方法,称为凝固法。某些热介质泄漏后析出晶体或成固体能起到堵漏的作用,同属凝固法的范畴。这种方法适用于低压介质的泄漏。如适当制作收集泄漏介质的密封腔,效果会更好。 4.液封气法 利用液体的液膜性能以及液体、气体的压力阻止泄漏处介质的漏出,这种方法为封液封气法。这种方法适用于填料泄漏和其他动密封的泄漏部位。 (九)综合治漏法 综合以上各种方法,根据工况条件、加工能力、现场情况、合理地组合上述两种或多种堵漏方法,这称作综合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有机械固定;先焊固定架、后用密封胶,最后机械顶压等。
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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二、带压堵漏的理论方法:
堵漏是一门综合性高,技术性强,责任性大的特殊密封技术。堵漏的途径有多种,概括起来大致有以下9种方法。
(一)调整消漏法采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置,勿需封堵的一种消除泄漏的方法。(二)机械堵漏法1、支撑法
在设备和容器外边设置支持架,借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法,称为支撑法。这种方法适用于较大设备和容器的堵漏,是因无法在本体上固定而采用的一种方法。2、顶压法
在设备和管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法,称为顶压法。这种方法适用于中低压设备和管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。3、卡箍法
用卡箍(卡子)将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法,称为卡箍法。这种方法适用于管道和身围不大的设备的堵漏。
4、压盖法
用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法,称为压盖法。这种方法适用于低压、便于操作折设备和管道的堵漏。5、打包法
用金属密闭腔包住泄漏处,内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法,称为打包法。这种方法适用于管道、法兰、螺纹处的堵漏。6、上罩法
用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法,称为上罩法。这种方法适用于填料处和本体上泄漏部位的堵漏。
7、胀紧法
堵漏工具随流体入管道内,在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法,称为胀紧法。这种方法较复杂,并配有自动控制机构,用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。
8、液压操纵加紧器夹持泄漏处,使其产生变形而致密,或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏的一种方法,称为加紧法。这种方法适用于螺纹连接处、管接头和管道其他部位的堵漏。(三)塞孔堵漏法
采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内,从而达到止漏的一种方法。这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法,它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻缝法
用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法,称为捻缝法。这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。2、塞楔法
用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,称为塞楔法。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法
在泄漏的孔洞里钻孔攻丝,然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法,称为螺塞法。这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。(四)焊补堵漏法
焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好,介质温度较高的设备、管道、容器及阀门。它不适用于易燃易爆的场合。
1、直焊法
用焊条直接填焊在泄漏处而治漏的方法,称为直焊法。这种方法主要适用于低压设备、管道、容器、阀门的堵漏。
2、间焊法
焊缝不直接参与堵漏,而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法,称为间焊法。间焊法适用于压力较大、泄漏面广,腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。3、焊包法
把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法,称为焊包法。这种方法主要适用于法兰、螺纹处,以及阀门和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩体金属盖在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。适用于阀门填料处和较大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上设置引流装置。5、逆焊法
利用焊缝收缩的原理,将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补,使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法,简称逆焊法,也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的堵漏。(五)粘补堵漏法
利用胶粘剂直接或间接堵住设备、管道、阀门、容器以及建筑物上泄漏处的方法。这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关,一般耐温性能较差。1、粘堵法
用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法,称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空设备上的堵漏。2、粘贴法
用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法,称为粘贴法。这种方法适用于真空设备和压力很低的部位的堵漏。
3、粘压法
用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处,或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法。这种方法适用于各种粘堵部位,其应用范围受到温度和固化时间的限制。4、缠绕法
用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法,称为缠绕法。此方法可用钢带、铁丝加强。它适用于管道和身围不大的设备上的堵漏,特别是松散组织、腐蚀严重的部位。(六)胶堵密封法使用密封胶(广义)堵在泄漏处而形成一层新的密封层的方法。这种方法效果限,适用面广,可用于设备、容器、管道、阀门及建筑物的内外堵漏,适用于高压高温、易燃易爆部位。1.渗透法
用稀释的密封胶液混入介质中或涂敷表面,借用介质压力或外加压力将其渗透到泄漏部位,达到阻漏效果的方法,称为渗透法。这种方法适用于砂眼、松散组织、夹碴、裂缝等部位的内处堵漏。2、内涂法
将密封机构放入管内移动,能自动地向漏处射出密封剂,这称为内涂法。这种方法复杂,适用于地下,水下管道等难以从外面堵漏的部位。因为是内涂,所以效果较好,勿需夹具。3、外涂法
用厌氧密封胶、液体密封胶外涂在缝隙、螺纹、孔洞处密封而止漏的方法,称为外涂法。也可用螺帽、玻璃纤维布等物固定,适用于在压力不高的场合或真空设备的堵漏。4、强注法
在泄漏处预制密封腔或泄漏处本身具备密封腔,将密封胶料强力注入密封腔内,并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,称为强注法。此方法适用于难以堵漏的高压高温、易燃易爆等部位。如填料、法兰、设备本体及建筑物上的泄漏处。(七)改换密封法1.改进法
改进泄漏处的密封件及其装置结构或改变润滑剂而达到止漏效果的方法,称为改时法。如:液体润滑改用润滑脂、二硫化钼、石墨等;铅油麻纤维密封改用聚四氟乙烯生胶带;一般垫片改为柔性石墨垫、聚四氟乙烯垫、O型圈;一般填料改为柔性石墨;机械密封改为填料装置等。
2、改道法
在管道或设备上用接管机带压接出一段新管线代替泄漏的、腐蚀严重的、堵塞的旧管线,这种方法称为改道法。此法多用于低压管道。3、重建法
在泄漏处重新设置新的垫片、填料等密封设置。这种方法称为重建法。如:在往复运动的填料处设置波纹管密封;在堵漏罩上设置填料装置;在垫片泄漏处设置O型圈、橡胶垫圈、聚四氟乙烯带等。
还有一点儿
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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可供选择的防水材料种类繁多,如防水卷材、防水涂料、密封材料、刚性防水材料、化学灌浆材料等等。从防水施工工艺上来看,有贴、涂、嵌、抹、堵、灌等多种工艺。但渗漏水治理与防水施工有很大区别。防水施工通常是主动防水,防水材料、施工方案的选择余地较大,可以从容施工,可采用贴、涂、嵌、抹等工艺从迎水面进行防水处理。而渗漏水治理则是被动防水,往往是对已产生渗漏的工程进行防水处理,而且经常是从背水面处理,有时还要带水作业,难度较大,限制了卷材、涂料及密封胶等多种防水材料的选用。对渗漏水处理通常采用一些速凝材料如:五矾防水胶泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各种快硬水泥、堵漏剂等等。这些材料均具有较好的堵漏效果,用于带水作业时渗漏点的堵漏或面渗的临时封堵是有效的。但由于水泥速凝要产生的大量水化热,冷却后会产生相应的收缩应力,从而导致砂浆或胶泥开裂、起壳、剥落。此外,速凝材料仅仅是在混凝土的表面进行处理,虽然可使混凝土表面保持干燥,但混凝土中的渗水通道和孔隙仍然充水。长此以往,会使钢筋产生锈蚀,混凝土的强度下降;锈蚀引起的膨胀会导致钢筋的混凝土保护层胀裂,进而产生渗漏。因此仅仅采用速凝材料从表面进行封堵是无法有效地保护混凝土的。根据以上分析,笔者提出了“治本为主,治表为辅,表本结合,综合治理”的治理原则。所谓“治本为主”,是指在混凝土渗漏水处理中应尽可能地选择合适的防水材料和工艺封闭混凝土内部的渗水通道和孔隙,从而达到既防渗堵漏又保护混凝土免除水的侵蚀的双重目的。“治表为辅”是指当混凝土内部的渗水通道和孔隙非常细小难以封闭时,可采用喷、抹、堵、涂、嵌等工艺作为辅助手段从混凝土表面进行防渗处理。二者的有效结合、综合治理,便可达到良好的渗漏治理效果。
4、防水材料和施工工艺简述
一般来说,防水施工可根据所采取的“灌、堵、嵌、喷、涂、贴”等不同工艺而选用不同的防水材料。
4.1灌浆工法“灌”即灌浆工法,灌浆工法就是采用泵送设备以一定的压力将一些具有特殊性能的灌浆材料灌入混凝土、岩石缝隙或地层中,使其在空隙中扩散、凝固,从而封闭缝隙,达到防渗、堵漏、补强、加固的目的。灌浆工法出现于19世纪初,采用灌浆技术以解决土建工程的有关技术难题,至今已有近二个世纪的历史。随着灌浆技术的广泛应用,灌浆材料得到了较大的发展。灌浆材料从最早的石灰和粘土、水泥,发展到今天的水泥——水玻璃浆液和各种化学灌浆浆液。而灌浆材料的开发与应用,又反过来推动了灌浆工法在更广泛的领域内的应用。化学灌浆是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆技术。浆液灌入地基或建筑物裂隙中,经凝固后,可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。化学灌浆材料应具有较好的可灌性,其胶凝时间可根据工程需要调节。有的可在瞬间固化,适用于大流量漏水、涌水的处理;有的胶凝时间长,起始粘度低,适用于混凝土细微裂缝的渗漏处理。可供选择的化学灌浆材料有很多,常用的有水玻璃类、木质素类灌浆材料、丙烯酰胺类灌浆材料、丙烯酸盐类灌浆材料、聚氨酯类灌浆材料、环氧树脂灌浆材料、甲基丙烯酸酯类灌浆材料、脲醛树脂类、其它类化学灌浆材料等等。一般可根据孔隙的大小和材料的可灌性选用适当的化灌材料。水溶性聚氨酯材料具有良好的亲水性,遇水可分散、乳化进而凝固,适用于潮湿或带水部位的防渗堵漏处理。LW型水溶性聚氨酯的固结体是一种弹性体,伸长率达300%,而且具有遇水膨胀性能,其体积膨胀率达273%,具有弹性止水和以水止水的双重功能,尤其适用于变形缝的处理。而HW水溶性聚氨酯的可灌性好,强度高,可以起到补强的作用,将LW与HW以合适的比例混合,就能得到不同性能的浆液,可满足不同工程的需要。而低粘度环氧灌浆材料由于起始粘度低,可灌性好,而且强度非常高,适用于细微裂缝的封闭和补强加固。几种常用的化学灌浆材料性能见表1。4.2封堵
“堵”是指对孔洞或缝面的封堵,对于化学灌浆来说,这是施工过程中一道必不可少的工序,封堵质量的好坏会直接影响化学灌浆的效果。在干燥条件下,可供选择的封堵材料较多,如高分子涂料、聚合物水泥砂浆或普通水泥砂浆等。在渗漏条件下,必须先采用快速堵漏材料进行封堵,将水从灌浆管中引出,必要时可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂浆进行加强处理。常用的快速堵漏材料有五矾防水胶泥、水不漏、堵漏灵、防水宝、堵漏王等等。但在水下作业时,上述材料却无法满足工程的要求,为此,华东院研发了SXM水下快速密封剂和PBM聚合物混凝土两种水下专用堵漏材料。SXM水下快速密封剂可在几分钟内快速凝固,1天的抗压强度可达25MPa以上,适用于潮湿表面甚至水下混凝土表面裂缝的快速封堵。PBM聚合物混凝土系互穿网络高分子材料,具有可在水中快速固化、强度增长迅速,与混凝土和金属粘结强度高等特点,而且它在水中可自流平、自密实,同时还可以进行薄层浇注,适用于水下混凝土孔洞和裂缝的快速封堵。SXM水下密封剂和PBM聚合物混凝土的性能见表2及表3。4.3嵌缝
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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中低压高温技术各类堵漏包和堵漏系统要根据各类技术介绍操作使用,按照下面介绍可以直接对各种规格法兰、阀门和管道不动火不停输快速带压堵漏,备有此包不需要任何附属品即可带压堵漏,本包是石油、化工、发电厂、冶炼、造纸、物业、水暖行业等单位必备品,每套两个包,操作简单、止漏迅速、寿命长等优点。
法兰堵漏 1、将阀门卡兰钳卡在两法兰片要拆卸螺丝附近,卸下两法兰连接螺丝杆上的丝帽,将丝杆注胶头套入法兰连接螺丝杆上后再将卸下丝帽旋回原处并用扳手旋紧,见右图; 2、把法兰带卡捆扎至两法兰周圈上,相当给法兰扎根裤腰带,用强力钢带拉紧器将法兰带卡锁紧,用XFQ2夹带冲在法兰带卡上两法兰缝隙处冲出深窝做固定点,以防止拉紧法兰带卡过程中法兰带卡脱落滑脱掉; 3、把70MPa注胶枪枪头旋拧至丝杆注胶头上,根据管道内介质选用不同的密封注剂胶棒装填至枪头的侧填料口内,按动手动高压泵将胶棒注入法兰缝隙里,注胶至法兰带卡和法兰缝隙出现纸片类胶飞出立即停止,按照上面程序在边隔一个螺丝再按装丝杆注胶头连接注胶枪,一直注到不漏为止。
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。鹰潭市水下连接公司物美价廉15805100866技术咨询
四、工程验收
按GB50207-94屋面工程技术规范进行验收。
根据工程勘测的具体情况,我们采用高压注浆堵漏的方法。高压注浆堵漏就是利用高压注浆机,将水溶性高分子材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,粘结力极强,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水防渗堵漏的目的。具体施工步骤如下:
1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
2、钻孔:高压注浆堵漏使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。
3、洗缝:高压注浆堵漏用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
4、周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
5、封缝:高压注浆堵漏将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理,目的是在注化学浆时不跑浆。
6、注浆:高压注浆堵漏使用高压注浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后,保持压力3-5分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。
7、拆嘴:高压注浆堵漏注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。
8、封口:高压注浆堵漏用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。
9、防水:高压注浆堵漏用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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(1)同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口,按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用;(2)剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;
(3)剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;
(4)在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。2、插打钢板桩:
Ⅰ、钢板桩的插打及合拢
(1)导向架施工:由上游中间一根导向钢管桩开始打设导向架定位桩,在定位钢管桩侧面焊接牛腿(牛腿焊接位置在+7.0m标高),再将双拼I40工字钢搭在牛腿上焊接固定,导向架可分几次制作(方便浮吊施工),即先做好一侧面,开始打桩,完成此面后再依次制作其他各面导向架;(详见导向架示意图)(2)
钢板桩插打:将组拼好的钢板桩运至铁驳上,按插桩顺序堆码,停靠在桥墩旁;钢板桩在堆存期间
应防止变形及锁口内积水。按插桩顺序逐层堆码,最多堆放四层,上下层垫木应在同一垂直线上,插打作业应按下列规定施工:
a)插打前在钢板桩锁口内涂黄油,锯末等混合物,以防漏水b)插打顺序自上游分头插向下游
c)插打钢板桩,先将全部钢板桩逐根或逐组打到稳定深度,然后依次打到设计深度,在保证钢板桩垂直条件下,每根或每组钢板桩亦可一次打到设计深度
d)用浮吊起吊,吊装时桩顶系钢丝绳一根,在桩的下端系缆绳二根。安绑主副吊点钢丝绳。其中主吊点钢丝绳兼做保险绳,直径不宜小于19.5mm,副吊点(下端吊点)用钢丝绳捆扎,并垫以木块,以防滑移和损坏锁口;当提升到一定高度时,放松、解除副吊点,使钢板桩接近垂直状态,并利用缆绳控制正反方向插第一根板桩时,要确保其位置的准确及其自身的竖直,经检验无误后,用10吨浮吊吊振动锤将板桩插打到位,然后以第一根板桩为基准,沿定位导向架将板桩逐根插打到位。钢板桩起吊后以人力扶持插入前一块桩的锁口内,动作要缓慢,防止损坏锁口,插入锁口后吊机下钩,使钢板桩凭自重和锤重滑下直至不能下滑,然后开动振动锤将桩打至设计标高。
e)若地质较软,带桩厉害,可采取将已插好的钢板桩焊接成整体,也可点焊固定于导向架上,防止钢板桩变形。
f)钢板桩插打质量要求:已插下的钢板桩,其倾斜度小于1%,如发现倾斜应立即进行纠正,当钢板桩倾斜无法进行纠正时,应使用特制楔形钢板桩,但楔形钢板桩的上下宽度差不得超过桩长的2%;g)插入桩位的钢板桩须紧靠导向框架,如不能紧靠时,其间隙应小于20mm;且用钢楔或木楔塞紧,每组钢板桩必须按编号插入正确的桩位,每组偏差应小于±15mm
h)在打至最后一面时和即将合拢时,均要测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板材如何插打(是增加钢板桩,还是钢板桩插打时向外绕圆弧)。特别是角桩的插打很重要。在插桩过程中要求做到“插桩正直,分散偏差,有偏即校,调正合拢”,力求不用锲形钢板桩而达到合拢目的。板桩合拢困难时,可用导链滑车调整合拢口的宽度,以便合拢。为了便于合拢,合拢处的两片桩应一高一低。为了防止合拢处两片桩不在一个平面内,一定要调整好角桩方向,让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。
Ⅱ、插打过程的控制
在插打过程中,钢板桩下端有上挤压,钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此,每打四五根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应予纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。当钢板桩偏移太多时,只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量,若因土质太硬纠编困难时,可采用滑轮组纠偏。
Ⅲ、插打注意事项
(1)插打次序自上游开始,在下游合拢;(2)插打时要严格控制垂直度,特别是第一根桩;
(3)在硬塑性粘土上插打钢板桩时,可采用“插打一拔起一再插打”的方法,让水渗人到钢板与粘土之间,减小摩擦,加快插打速度;(4)当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,损毁钢板桩;
(5)定期检查高架浮吊上的螺栓,以防松动掉落;
(6)振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设备,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落;(7)
振动锤的电动机长期超负荷运转,容易发热烧毁,尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。