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鄂州市水下找平公司物美价廉15805100866技术咨询 四、准备工作: 1、技术准备: 施工图设计中地形、地质构造、河床构造、覆盖层构造、厚度,基础形式、基础埋深、承台尺寸,礅身(柱)截面尺寸,施工期间水位、流速、涌浪变化情况,通航河流船只运行情况、封航时间等情况调查。 设计说明中关于水中施工的要求,施工组织设计中水中施工方案,施工组织设计总说明、施工方法与相应的技术组织措施、施工进度计划、施工现场平面布置、各种资源需要量及其供应情况。尤其对于水上运输船只设备的检查,双壁钢围堰下水坡道地点的选择(下游)、确定、加固、检查。结合平面布置图选择、确定双壁钢围堰制作场地,清理与加固。 2、施工准备: 人员组织、材料、设备、工具、零件准备:根据施工设计,计算所需各种规格材料数量、下料长度、焊接工艺,焊接设备是否满足需要、起重设备、零配件是否满足需要、工作是否正常。电力设施是否满足要求,备用发电机能否正常运转发电等。运输道路加固、运送台架的可靠性,水上浮运船只吨位、数量应满足工作要求。水上起重设备搭设应满足要求。 3、水上定位 根据施工设计,对拟建墩位进行定位,确定定位船(或定位桩)、导向船位置。 (1)定位船:又称锚船,为水上大型施工定位用,一端直接和锚绳相连系固定船位,另一端用缆绳和导向船、施工结构连接。船上设有滑车组可以随时收放缆索调整结构位置。 定位船一般设在结构上游,如果有潮水或逆流的江面,则在上下游均应设置定位船。定位船应有足够的工作面,船上的系泊设备主要根据主锚和浮运船组连接到定位船上的拉揽数目而定。 定位船可以用铁驳或两艘木船组合而成,铁驳作定位船时,其甲板上应有马口、带缆柱、复式滑车组、固定座等设备;由两条木船组成导向船时,若两船露出水面高度不等时,应先对木船进行压舱使之等高,使两船甲板面为一平面进行拼连,与托架相连接的角钢应靠船的龙骨或横梁上。 (2)拼装船:拼装船是为了大型水上结构施工之用,可由铁驳或浮箱组拼而成,若用铁驳组拼时,应拆除船员宿舍,以利于后期拼装船退出。 拼装船上应用槽钢或钢板桩反扣作为平台,并进行找平,最大误差不超过±5㎜。 大型水上施工结构待拼装船组拼检查合格后,即可在船上组拼。 对于采用沉船入水施工的拼装船,应有对称的密封的隔舱,以利于注水下沉及充气上浮。 (3)导向船:导向船的主要作用在于保证水上大型施工结构在桥墩墩位的准确位置并在其稳固于基底之前予以支护。同时,导向船又是深水桥墩施工的工作场地。在导向船上安装有供水上大型结构入水的起重设备,如龙门吊及其它生产、生活设施,并兼作桥墩施工时临时停靠的施工、交通船舶的趸船。 大型水上结构系支承在起重塔架上,设在导向船中部内侧,故需要在导向船外侧用片石、砂包进行压舱,以平衡连接梁所受力矩。没入水中的大型施工结构连同导向船则以强大的锚锭设施定位于水上。 导向船的组成一般为两艘800t铁驳和下述几项特制结构和设备组成:铁驳面连接结构即连接梁、起重龙门吊、导向架等。 连接梁的作用:使两条导向船连接成整体;作为天车的走行道;作为平衡重吊点和辅助吊点的挂梁。 天车及小车:天车一般由万能杆件组成桁梁。整个起吊设备布置有2台天车,每台天车上有起重小车一台及电动滑车一台。天车运行部分安设在梁的两端,电力传动,每端有4个走行轮,其中两个为主动轮,2个位从动轮。小车包括起吊设备、运行部分和构架。 辅助吊点:在围囹上下游各设一个辅助吊点,系承受在插管柱时管柱重量对围囹的偏载。 导向塔架及支承结构:导向塔架是大型施工结构下沉时导向之用,塔架与托架间的支承梁由2根槽钢及2根角钢组成。 铁驳面连接系:由于连接梁离导向船面较高,故在船面上下游各设置导向船间的连接系,他的结构系在铁驳上伸出一个三脚架,三脚架的顶点在两导向船对称中线处连接。所有水平力直接传到船面上,垂直力传至船舷及中隔舱上,并可利用它作为两个导向船间的工作走到和脚手架。 (4)锚定布置 整个锚锭系统按顺水流方向布置,水上大型施工结构、导向船与定位船连接。锚锭的形式和重量不同,作用也不一样,分为铁锚和混凝土锚,铁锚重量在数百公斤到2~3T不等。混凝土锚重量约15~45T不等。锚与船之间用锚绳、锚链连接。靠近猫头一端用锚链。锚绳一般用钢丝绳,锚链有三种作用:一是自重大,一般为同直径钢丝绳的10倍左右,增加锚链与河床的摩擦力;二是锚链由单个链环组成,转动灵活;三是稳定与缓冲。 锚链宜采用有挡锚链,使用前均需试拉合格,其负荷安全系数采用4。 锚链由末端链节、中间链节、锚端链节组成。各节段按使用部位由普通链环、加大链环末端链环、转环、连接连环等配件组成。中间链节理论长度为25米,实际长度为25~27米。 (5)抛锚 将锚锭按设计位置放入河中,一般铁锚(约8T以下)用“甩梢”的方法进行抛设,此法用15~20米的一段直径16~22㎜钢丝绳挂置。此处注意锚绳的预拉力一般拉到设计拉力的80%左右,对称锚绳的拉力差控制在10%以内。 4、浮运 浮运前必须完成下列工作: (1)锚锭系统施工完毕; (2)处于导向船中间的拼装船上的拼装大型施工结构完毕,验收合格; (3)导向船之间的连接、船上的起重设备、锚锭设备安装完毕、验收合格; (4)导向船上的安全设施、救生设施、救火设施、航标、生产生活设施完备; (5)电源、动力安装检查合格; (6)封航手续、航运安全措施到位; (7)导向船与定位船连接可靠。拖轮的数量、马力能够满足顶推、拖拽要求。 5、定位 定位步骤: (1)调整定位船边锚,使定位船中心位于桥墩中线上; (2)调整定位船边锚,使定位船中线位于桥墩中线重和; (3)在保证定位船定位位置的前提下,观测同直径锚绳的入水长度是否相等,据以调整主锚和定位船边锚,使其受力均匀; (4)调整导向船边锚,使水上大型施工结构在上下游的方向定位于桥中线上游约1米处,并使拉揽受力均匀; (5)调整导向船边锚,使水下大型施工结构在左右岸方向定位,并使边锚受力均匀; (6)起吊水下大型施工结构,撤走拼装船后放入水中,并使不能自浮的施工结构落于导向船的支承结构上,同时,收紧施工结构与定位船的拉揽,使施工结构的顶面保持水平; (7)调整导向船拉揽,使水下大型施工结构的中心精确定位于桥墩中心; (8)调整导向船边锚,使水上大型施工结构的中线与桥墩中线重和,然后收紧尾部缆绳; (9)在保证水下大型施工结构定位位置的前提下,调整各锚绳及拉揽,使其受力均匀; (10)制定定期观测检查制度和观测检查方法,随时观测水文变化情况及施工过程中加载沉浮情况及变化规律。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
鄂州市水下找平公司物美价廉15805100866技术咨询 五、其他 在实际的施工应用中,还经常采用钢-混凝土组合结构围堰,下部为混凝土围堰上部采用钢围堰时,其适用条件下重力式围堰类似,优点是上部采用的钢围堰施工进度快,拆除方便;亦有下部采用钢围堰上部采用混凝土围堰,它的适用条件同钢围堰,上部采用混凝土围堰主要是考虑材料的价格因素。这种组合结构围堰本文中不一一列述。 六、结束语 深水桥梁低桩承台的围堰形式是多种多样的,每种围堰都有其各自的特点和适用条件,施工中应根据各自桥梁不同的水文、地质、材料以及设备等条件,综合考虑各种因素进行比选,不应死搬硬套,随着深水桥梁建设以及设备的发展,新材料的应用,采用大型低桩承台的结构形式越来越多,其施工技术和围堰形式也必将得到进一步的发展。 混凝土堵漏 1、概述 在水利水电工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于设计不合理、施工不规范或维护不当而引起的混凝土渗漏水现象非常普遍。而那些运行时间较长的水工建筑物,因长期在水压力的作用下,混凝土由于碳化、冻融破坏或腐蚀介质侵蚀等原因也会引起不同程度的渗漏。混凝土的渗漏会导致钢筋的锈蚀,这将会降低混凝土的强度,缩短其使用寿命;从另一方面来说,对于水库大坝,由于混凝土的渗漏会直接影响到大坝的安全运行,严重的甚至会影响到下游广大居民的生命安全,因此对于混凝土渗漏的治理就显得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法来防治混凝土渗漏水已成为水电行业目前急需解决的问题。华东院科研所长期以来一直从事建筑物的防渗加固处理,在多年的工作实践中,不仅摸索出解决不同渗漏情况的处理办法,也研制开发了一系列新型防渗止水材料,本文就对这方面的工作进行一些简单的总结。2、渗漏成因简析 混凝土的渗漏通常可以分成三种情况,即点、线及面渗漏。2.1“点”漏 “点”漏是指不连续的、无规律的渗漏现象,主要表现形式为孔洞渗漏水。产生点渗漏的原因主要有:混凝土施工不当造成的孔洞、模板对穿螺孔及其它孔眼未及时封堵或封堵不当引起的渗漏、钢筋锈蚀引起的渗漏、穿墙管等细部构造留设处理不当引起的渗漏和二次施工或装修施工不慎,破坏了原防水层造成的渗漏等。2.2“线”漏 “线”漏是指连续的、或有一定规律的,并以缝漏作为其主要表现形式的渗漏现象,线漏可分为变形缝和非变形缝两种,主要包括伸缩缝、沉降缝、施工缝和裂缝等。产生线漏的主要原因有:(1)变形缝防水设计、施工不合理;(2)止水铜片、止水带等材料质量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工规范要求留设施工缝或未对新老混凝土结合进行严格处理,造成施工缝渗漏;(4)因混凝土配合比不当,导致干燥收缩增大,或因结构变形、温度应力等原因使混凝土产生裂缝;(5)不同材质之间接缝因防水处理不当,所产生的渗漏。2.3“面”渗 “面”渗是指混凝土大面积潮湿和微渗水,俗称“冒汗”。产生面渗漏的原因主要有:(1)基坑降水未达到设计要求,为了抢进度,混凝土带水浇注,在水压力作用下,形成渗水通道;(2)混凝土浇注过程中,由于混凝土拌合不均匀,振捣不密实,从而出现蜂窝、麻面等引起的渗漏;(3)混凝土养护不当,造成早期失水严重,或因混凝土配合比不当,如水灰比过大,形成毛细管孔隙,从而形成渗水通道。3、混凝土渗漏治理方案的提出 渗漏治理方案是混凝土渗漏处理的关键,设计人员应对结构设计、防水构造设置、混凝土施工质量和防水材料品质及维护保养等因素进行分析,找出产生渗漏的原因和渗漏水的来源,并结合水工建筑物的防水要求,根据渗漏水的特点和防水材料性能及施工工艺选择相应的防水材料和施工工艺。
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补,该种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用,而且改变结构受力状况,不安全因素增多。如何修补加固水下病害混凝土建筑物,提高修补质量,简化施工工艺,降低工程费用,是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展,各种新材料的问世,以及潜水作业技术的进步,为病害混凝土水下补强加固技术提供了重要条件。为此,结合黄沙港闸反拱底板裂缝修补加固工程实际,经多方案比较研究,提出水下补强加固新技术。
1 水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点:
(1)反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽,用PBM混凝土嵌缝,用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达到堵漏防渗的目的;(2)反拱底板补强,即在原反拱底板上(老混凝土表面凿毛)浇筑20cm厚C20水下不分散混凝土,为了克服新老混凝土结合强度低这一薄弱环节,内配φ12@150钢筋网,并用锚固钢筋把新老混凝土连成整体,以提高反拱底板整体受力性能。
反拱底板补强加固示意文献表明,水下混凝土表面强度损失较大,质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混凝土,目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混凝土的质量,适当提高混凝土的设计标号,并采取加盖模板和泵送挤压两条工艺措施,以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水的接触界面,从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。
以上整个工艺均由施工人员(潜水员)在水下完成,并进行水下摄像,及时传送到岸上,监理工程师可以根据录像随时了解和检查施工情况,随时发现和解决存在问题。
2 现场试验
2.1试验概况
2.1.1 试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补材料在特定环境条件下的性能以及施工质量的可靠程度,确保水下修补技术在工程实际中应用成功,特在黄沙港闸进行现场模拟施工试验。试验时尽量仿真。若直接在有裂缝的闸孔上进行,万一试验不成功,善后处理将比较麻烦,同时检查测试也不方便,故决定采用浇筑试块的办法进行试验。试块垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工时两假铰之间的尺寸完全仿真,顺水流方向的尺寸考虑试块的重量及施工作业面,设计为长4m、宽2m、厚 0.2m.起加固作用的新浇混凝土层完全按加固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧,试验期间,气温19℃~34℃,水温16℃~29℃,水质状况:氯离子390~680mg/L、硫酸根离子45~150mg/L、高猛酸盐5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进行,除浇筑模拟反拱底板试块,其它各道工序皆在水下4~5m处进行。
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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一、围堰的类型
目前,围堰主要有以下几种:钢板桩围堰、混凝土围堰、钢套箱围堰以及钢-混凝土组合结构围堰。其中,钢板桩围堰主要为单壁结构;混凝土围堰又分为重力式钢筋混凝土围堰和双层薄壁钢筋混凝土围堰;钢套箱围堰又分为单壁、双壁以及单双壁组合式钢围堰;钢-混凝土组合结构围堰也可分为上钢下混凝土、下钢上混凝土形式。每种围堰都有自己的特点和适用条件,因此需根据各自的水文、地质、材料价格以及设备情况等比选而定。下面分别就每种围堰的结构形式及适用条件结合实例加以综述。
二、钢板桩围堰
钢板桩围堰是一种比较传统的深水基础施工方法。钢板桩是从国外引进的一种制式产品,我系统主要为德国拉森式钢板桩。钢板桩可以打入上中或连到物件上,组成承载及防水结构,工作结束后,拔出或拆下重复使用。
1.结构型式及特点
钢板桩围堰一般采用单壁的矩形、圆形等结构形式,内部根据水位情况设置支撑,该围堰因为是重复使用,因此,一般没有封底混凝土;它是一种施工简单、快捷、成本较低的围堰形式。但是,该围堰也有其很大的局限性,其一,由于是组拼式结构,整体刚度较小,因此其抗水流及冲刷能力差,不宜于在流速较大的情况下使用;其二,由于其本身强度、刚度局限,在承台较深时,需设置强而密的支撑,对后续的承台及墩身施工干扰很大,因此,不宜于在水位较高的情况下使用;其三,因为要重复使用,不宜灌注封底混凝土,因此,在既要满足底部支撑力,又要满足较小渗流的情况下,对河床提出了较高的要求,因此,不宜在透水性强,承载力小的地层条件下使用。
2.施工工艺及施工要点
(1)施工工艺流程(图1)
(2)施工要点
a.插打钢板桩
应用固定的临时导向架插打钢板桩,在稳定的条件下安置桩锤。一般宜插桩到全部合龙,然后再分段、分次打到标高。插桩顺序,在无潮汐河流一般是从上游中间开始分两侧对称插打至下游合龙,在潮汐河流,有两个流向的关系,为减少水流阻力,可采取从侧面开始,向上、下游插打,在另一侧合龙。桩锤一般采用振动桩锤。
b.堵漏
钢板桩插打到位后,可在其外侧围一圈彩条布,在布的下端绑扎钢管沉入河床,并用砂袋压住,堰内抽水时,外侧水压可将彩条布紧贴板桩,起到一定的防水作用;在板桩侧锁口不密的漏水处用棉砂嵌塞,堵漏效果明显。
c.吸泥、硬化基层
在水抽干后,即可人工挖泥,或不抽水采用高压水枪配合泥浆泵吸泥至设计标高,之后回填片石,浇注30cm的混凝土硬化基底,,进行承台施工。
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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六、注意事项
1、施工注意事项
(1)注浆时,注浆管尖埋放合理,密切注视压力以防爆管。
(2)操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防止浆液溅到眼内。
2、对化学灌浆材料的保管的注意事项:
(1)化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内,并有专人保管,保管人员应熟悉材料的性质。
(2)装有材料的容器应贴上明显的标签,并需分类存放。
(3)存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
3、化学灌浆工作人员应注意下列事项:
(1)工作人员应戴防毒面具、橡皮手套,并穿长统靴和抗酸工作服。
(2)在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场,到空气新鲜的地方静卧休息。
(3)遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立即医疗。
(4)吃饭之前必须立即洗手,工作后应洗澡。
(5)要注意不使浆液流入排水沟及江河中,以免污染水质。
七、质量保证措施
1、严格把好材料质量关,使用的化学灌浆材料,具有产品合格证、说明书和技术报告,经现场抽样复试合格后方可施工,绝不使用伪劣产品。
2、严格操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。
3、坚持检查验收制度,坚持自检、互检和专检。
概述
水中墩为7#和8#墩,水深7#墩约为4.2m,8#墩约为5.0m,设计为低桩承台,承台尺寸为9.1m×9.1m×2.0m(其中7#墩承台顶面高程为+2.072m,8#墩承台顶面高程为+0.835m),地质情况自上而下依次为淤泥质粉质粘土、粉土、粉细砂、粉质粘土等。水文资料:秦淮河地段桥址设计行洪水位11.35m,河段现状流量为:1400m3,行洪流速为1.24~1.3m/s。施工常水位为7.35m,7#和8#墩河床标高,7#墩+3.15m,8#墩+2.35m。二、施工墩总体方案
根据施工墩位处地质情况来看,适合使用钢板桩围堰施工,桩基完成后拆除水中钢平台,打设钢板桩围堰,钢板桩围堰施工完毕后及时进行承台位置的清淤、挖土工作,边开挖边支撑。支撑体系成形,并对围堰结构进行水下低桩承台及水中墩身部分施工。利用简易栈桥进行小型设备运输、施工操作人员行走及砼输送管铺设,方便施工并减少受水位变化影响。经计算该围堰内需进行水下砼封底,封底砼厚度≮1m,封底后使用排水泵向围堰外排水,边排水边进行内支撑施工。三、钢板桩围堰施工方法1、钢板桩的处理
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。鄂州市水下找平公司物美价廉15805100866技术咨询
一、施工工具
基面清理工具:开刀/凿子,锤子,钢丝刷,扫帚,抹布
取料配料工具:台秤,水桶,称料桶,搅拌器料涂膜工具:滚子(用于涂覆较稀的料),刷子(用于涂覆较稠的料以及小面积局部部位)
二、施工条件
不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工三、施工工艺:
1、基层处理:
清洁处理:清除表面浮土、黄沙、石子等废料,保持场地清洁、稳固、平整光滑、无灰尘、无油污。
基面必须平整、牢固、干净、无明水,不平及裂缝处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。
加强处理:凡易渗漏的部位和节点细布构造,如:穿墙、穿板、管根、天沟、檐口、檐沟、伸缩缝,老虎窗、阴阳角等都必须先用Ⅰ型产品按比例进行混合搅拌涂敷并铺敷化纤无纺布作加强处理、不得有起砂、蜂窝麻面、砂眼、孔洞和裂缝。
屋面施工:防水层下面的屋面应按【GB50207-94屋面工程技术规范】施工。2、配料:
先将液体倒入搅拌桶,然后将粉料倒入液体之中,并充分搅拌至无小颗粒结块。在高温期间,可加入少量的水(控制在液体重量的5%以内)。工程较大的,必须使用机械搅拌。
涂料颜色粉剂应先与液体混和溶解后再与粉料搅拌均匀。配制好的防水涂料应在45分钟内用完,随配随用。3、施工方案:
根据不同的屋面和墙体有不同的涂层要求:
三涂一布:通常用于屋面工程和异型部位的增强,厚度约在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夹层之中,厚度约在1.5±0.2mm二涂:通常用于卫生间、厨房、内外墙,厚度约在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,内外墙的底层,厚度约在0.4~0.6mm
四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度约在2.0±0.2mm注意:无纺布规格:25~30g/m
4、施工方法:
可采用滚涂、刷涂、刮涂施工,施工时,每遍涂刮的推进方向应与前一遍相互垂直,交叉进行。
刷第一遍涂料的同时贴铺无纺布,无纺布巾铺要平整,错缝搭接为40-80mm
每涂之间应干燥3~4小时再涂,表干后方可做其它保护层,表干时间为6~8小时,以手指垂压不留指纹为感觉。
第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以与基面结合紧密。
维修有保温隔热的屋面要尽可能晒干内部水分再做防水层。施工人员不得穿带钉的鞋作业;涂膜未固化前严禁在上面行走,并应切实采取措施保护防水层不受人为破坏。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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中低压高温技术各类堵漏包和堵漏系统要根据各类技术介绍操作使用,按照下面介绍可以直接对各种规格法兰、阀门和管道不动火不停输快速带压堵漏,备有此包不需要任何附属品即可带压堵漏,本包是石油、化工、发电厂、冶炼、造纸、物业、水暖行业等单位必备品,每套两个包,操作简单、止漏迅速、寿命长等优点。
法兰堵漏 1、将阀门卡兰钳卡在两法兰片要拆卸螺丝附近,卸下两法兰连接螺丝杆上的丝帽,将丝杆注胶头套入法兰连接螺丝杆上后再将卸下丝帽旋回原处并用扳手旋紧,见右图; 2、把法兰带卡捆扎至两法兰周圈上,相当给法兰扎根裤腰带,用强力钢带拉紧器将法兰带卡锁紧,用XFQ2夹带冲在法兰带卡上两法兰缝隙处冲出深窝做固定点,以防止拉紧法兰带卡过程中法兰带卡脱落滑脱掉; 3、把70MPa注胶枪枪头旋拧至丝杆注胶头上,根据管道内介质选用不同的密封注剂胶棒装填至枪头的侧填料口内,按动手动高压泵将胶棒注入法兰缝隙里,注胶至法兰带卡和法兰缝隙出现纸片类胶飞出立即停止,按照上面程序在边隔一个螺丝再按装丝杆注胶头连接注胶枪,一直注到不漏为止。